《数控铣削编程与加技术》实施性教学大纲.docVIP

《数控铣削编程与加技术》实施性教学大纲.doc

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《数控铣削编程与加技术》实施性教学大纲

《数控铣削编程与加工技术》实施性教学大纲 ??一、 说明 1.课程的性质和内容 本课程是一门传授数控铣床编程与操作相关理论和技能知识的专业实训课, 是一门理实一体化课程。其目标在于培养数控加工专业的职业能力,依据数控车 中级工、高级工职业技能要求特点,满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求,达到本专业职业资格等级标准的要求。 主要内容包括数控车床工岗位常识、数控车床基础知识、简单?G?代码介绍、 数控车床操作面板训练、中级工课题训练、高级工课题训练等。本课程主要介绍日本?FANUC?数控系统的编程与操作。 ?2.课程的任务和要求 (1)掌握数控编程的基础知识。 (2)掌握数控车工各种训练课题的编程方法,增强分析问题与解决问题的能力。 (3)掌握用固定循环指令和子程序指令对实际工件进行编程与加工的方法,提高数控编程与加工中的技能技巧。 (4)培养学生良好的编程习惯,保证程序结构严谨、工艺安排合理、数值计算正确、切削用量选用合理。 (5)了解本专业的新工艺、新技术、提高自主学习的能力。 (6)掌握数控机床的操作方法和进行一般性维护与保养的方法。 ?3.教学中应该注意的问题 ?(1)本课程是一门实训课,教学实施过程几乎都在数控车间里进行,在教学中要充分采用理、实一体化教学,在现场手把手的指导,重视现场示范、实验 教学,以提高教学效果。 ?(2)本课程涉及的数控车床编程与操作两部分内容是相辅相成的,在教学中要注意这两部分内容的有机结合。可以结合学校特点,在实践操作过程中讲解 理论知识,在理论课堂上总结工厂生产的实践经验,理、实一体,同步进行。 ?(3)教学中要结合生产实际,时刻注意数控机床及其系统的发展,使教学不落后于数控的发展。 ?(4)教学中要加强技能方面的训练,提高学生的操作技能。 (5)针对中级、高级工考证的班级,教学过程中还要紧紧围绕国家职业资 格鉴定标准来进行实训教学,注重实训效果,达到国家资格鉴定标准。 ?二、 教学要求、内容和难点 模块一 数控铣床基本的基本操作(20课时) 任务内容; 数控机床的基本概念(4课时) 数控机床编程基础(2课时) 仿真软件简介(4课时) 数控铣床基本操作(实习操作10课时) 教学目的 通过上述内容学习学生应了解数控机床的基本知识,掌握数控铣床编程基础、仿真软件的使用方法及数控铣床基本操作方法。 模块二 平面类零件的铣削(40课时) 任务内容 数控机床编程基础(4课时) 刀具的材料和数控刀具的分类(4课时) 程序编写和编写步骤(2课时) 平面铣削的注意事项和工艺分析(4课时) 平面零件仿真练习(10课时) 平面零件机床操作练习(16课时) 教学目的 通过上述内容学习学生应了解铣床刀具类型、材料、使用方法以及平面类零件在铣削时工艺过程和注意事项。熟练掌握数控铣床的程序编写步骤和相应编程基础。并能独立完成简单零件的加工和机床对刀、建立机床坐标系等简单操作和游标卡尺等量具的使用。 模块三 轮廓类零件的铣削(60课时) 任务内容 刀具半径补偿G41、G42、G40的熟练应用(4课时) 轮廓类零件仿真练习(20课时) 轮廓类零件机床操作练习(32课时) 轮廓类零件的加工工艺及注意事项(4课时) 教学目的 通过上述内容学习学生应熟练掌握编程过程、加工路线的制定、刀具的应用以及对加工过程的控制和特殊情况的处理方法,并能完成轮廓零件的内外轮廓加工初步具备简单零件编程、机床操作技能和多种量具的使用。 模块四 多槽类零件的铣削(60课时) 任务内容 掌握子程序编辑和使用方法(6课时) 零件精度保证(6课时) 相关量具使用(内孔量具为主)(4课时) 加工误差分析及排除(4课时) 多槽类零件仿真练习(10课时) 多槽类零件机床操作练习(30课时) 教学目的 通过上述内容学习学生应熟练掌握子程序编辑和编程技巧,槽类零件加工特点和刀具选用,工卡量具熟练使用及零件个部分尺寸精度的保证和误差分析过程。 上学期教学目的 通过以上四个模块(一学期教学计划)学生对数控铣床有初步了解。并能独立完成数控铣床简

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