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PROFINET工控网络在制丝线的应用 马宝忠 【摘 要】徐州卷烟厂制丝车间新建制丝车间，利用 PROFINET 技术建立起制丝线工控网络，并就 PROFINET 的优点及其在三层交换中的应用进行了阐述。 【关键词】PROFINET；工控网络；CBA；VLAN；故障诊断 0．引言 徐州卷烟厂新建制丝车间在新建一条生产线的基础上，又搬迁一条生产线和一个自动化立体库。 其中新上生产线在器件选型上有充分的自由，而且搬迁过来的一条生产线是由西门子 S7-400 系列 PLC 控制，采用 Profibus 现场总线，西门子 S7-400 系列 PLC 只需增加 PN 网卡， 即可支持 PROFINET， 而 Profibus 可通过IE/PB Link 连接 PROFINET。 综合考虑制丝生产设备空间分布范围广和集散控制的功能要求，并充分考虑 PROFINET 的技术优势，决定在新厂采用 PROFINET 组建控制网络。 1．总体构想 PROFINET 由 PROFIBUS 国际组织 （PROFIBUS International，PI）推出，是新一代基于工业以太网技术的自动化总线标准。 作为一项战略性的技术创新，PROFINET 为自动化通信领域提供了一个完整的网络解决方案，囊括了诸如实时以太网、运动控制、分布式自动化、故障安全以及网络安全等当前自动化领域的热点话题，并且，作为跨供应商 的 技 术 ， 可以完全兼容工业以太网和现有的现场总线（如PROFIBUS）技术，保护现有投资。 PROFINET 基于工业以太网技术，使用 TCP/IP 和 IT 标准。 TCP/IP 是 IT 领域关于通信协议方面事实上的标准，尽管其响应时间大概在 100 ms 的量级，不过对于工厂控制级的应用来说，这个响应时间就足够了。 对于传感器和执行器设备之间的数据交换，系统对响应时间的要求更为严格，因此，PROFINET 提供了一个优化的、基于以太网第二层（Layer 2）的实时通讯通道，通过该实时通道， 极大地减少了数据在通讯栈中的处理时间，PROFINET 实时通讯（RT）的典型响应时间是 5－10ms。 徐州卷烟厂新制丝车间包括两条叶丝线、一条梗丝线、一条薄皮线、一条膨胀线和储供丝、除尘、香料厨房等设备，每一条生产线又包括几个工艺加工工序，而每个工序由一台或几台 PLC 控制。 在空间分布上，一条生产线从入口到出口相隔较远，同时又存在部分生产线平行的现象，也就是，同一条生产线的 PLC 与 PLC 之间相隔较远，而不同生产线之间的 PLC 之间可能相聚较近。 根据生产工艺控制要求，同一条生产线的 PLC 之间通讯数据较多， 而不同生产线之间的 PLC通讯数据较少，所以在划分 VLAN 时要充分考虑。 就通讯的时效性来说，控制单元内部 PLC 到各个采集、控制原件之间的通讯实时性要求较高，一般要求在 10ms 级，而 PLC 与 PLC 之间的通讯以及 PLC 和上位机之间的通讯实时性要求相对较低， 一般在 1s 内都可达到要求。 另外，PROFINET 网络对接入的网络设备有要求，所采用的 PLC、分布式 IO 必须有 PN 接口，网络交换机必须支持 PROFINET 协议。 选用 SIEMENS 公司 S7-414-2/S7-315-2 的 CPU 作为各工艺段电控系统的主控器或在现有的 PLC 上增加支持 PN 功能的以太网卡，开关量、模拟量信号、≤4.0KW 变频器和普通小电机（≤7.5KW）的采集和控制均通过安放在现场的分布式 I/O 站实现，4.0KW 变频器放置在现场。 分布式 I/O 站、4.0KW 变频器，电子秤或核子秤、水分仪、电磁阀阀导等通过 DP 网或 PROFINET 与 CPU 进行通讯。现场放置工控机，通过 PROFINET 网与 CPU 通讯。SCALANCE X 系列工业交换机最佳适用于现场应用，它具有以下几个特点 ：低成本优化的光学和电气接口数量；无缝集成在PROFINET诊断解决方案中；通过优先级划分，优化支持实时（RT）技术；使用插塞式连接的固定夹和扣件； SIMATIC 产品用于 PROFINET 集成分布式现场设备 ：IM151-3PN，作为 IO设备直接连接 ET200S 的接口模板；IE/PB Link PN IO，将 现有 PROFIBUS 透明地连接到 PROFINET 的代理设备；CP 343/443-1Advanced，用于连接 S7-300/400 到工业以太网、连接现场设备、并带有集成 Web 服务器的通讯处理器。 2．搭建网络 车间主干网是整个网络