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第六章 作业测定概述 §6.1 作业测定的目的及步骤 §6.2 工时消耗分类及标准时间构成 §6.1 作业测定的目的及步骤 规定的作业标准：经过方法研究后制定的标准工作方法，及有关设备、材料、负荷、动作等的一切规定。 IE的全过程是：利用程序分析、操作分析、动作分析获得最隹程序和方法，再利用作业测定制定出标准时间。 二、制定标准时间的方法 经验判断法（估工法） 由定额员凭经验估算出工时消耗而制定公使的方法。简便易行误差大。 历史记录法（统计分析法） 以过去同类产品生产消耗工时的原始记录和统计资料来推断同等内容工作的时间标准。统计需时间比实际多，不能作为成本计算的可靠依据。 作业测定法 方法研究的基础上，对生产、辅助时间等加以分析研究，以求减少或避免出现在制造业中的无效时间及制定标准时间而进行的测定工作。目前世界发达国家都采用 制造时间的构成图 作业测定的目的 ① 制定作业的标准时间； ② 将实际工作时间与标准时间进行对比，寻找改善的方向； ③ 发现时间的损失与浪费，提高时间利用率； ④ 确定奖励； ⑤ 估算成本； ⑥ 平衡工作量。 四、作业测定的步骤 五、作业测定的方法 方法时间衡量（MTM） 工作因素法(简易WF法) 模特排时法（MOD） 一、工时消耗分类 表6-1常见的工时消耗分类表 二、标准时间的概念 1．标准时间的概念 标准时间的含义是“在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间”。 “适宜的操作条件”、“最合适的操作方法”是指通过方法研究后，所确定的操作条件与操作方法； “普通熟练工人”与“正常速度”则意味着标准时间是适合大多数作业者的时间； “标准作业”又是标准时间的依据，是作业测定的结果。 2.标准时间的特性 （l）客观性。对应于某一标准化了的作业操作（通过方法研究），标准时间是不以人们的意志而转移的客观存在的一个量值。 （2）可测性。只要将作业标准化了，就可以用科学的方法对操作进行测定（如秒表测时、工作抽样PTS技术等），以确定标准时间的量值。 （3）适用性。因为标准时间是以普通熟练工人以正常速度能完成某项作业的劳动标准时间，不强调以过分先进或十分敏捷的动作完成某项操作的时间，所以它应该是易于被大多数人所接受的。 3．标准时间与工时定额的区别、联系 工时定额的侧重点是“规定一个额度”，所以即使同一作业，由于用途不同，可能有不同量值的定额值。例如“现行定额”、“计划定额”、“目标定额”等，各种名称对应不同的值，但却都对应着同一种作业。 许多生产单位为了完成计划，安排生产等目的往往没有对作业进行方法研究和作业测定时，也要预先规定一个定额作为时间标准，所以它不能称为标准时间。 标准时间的侧重点在于找出规定条件下，按标准的操作方法进行工作时所消耗的时间，它对应于某一标准作业只有一个唯一的量值。 基础IE的目的之一就是要用方法研究和作业测定去求得这一量值，只有这样，在制订各种工时定额时才有可靠的依据。 因此标准时间与工时定额的联系在于： （1）标准时间是制订工作定额的依据。 （2）工时定额是标准时间的结果 4．我国与西方国家工时消耗的差异 我国现行的工时消耗分类的原则和方法、定额时间和非定额时间的划分，似乎是十分严格的，但在实践中对有些时间消耗的处理却不十分合理。例如，在生产中操作者由于设计、工艺、质量、材料等问题，找班长、管理人员、技术人员交谈，或领导、管理人员、技术人员因生产上的问题，在生产现场询问工人等。这些，按现行工时消耗分类的原则是属于非生产时间，一律不包括在定额时间内，可是在实际现场很难做到。 西方国家和日本企业的生产管理、生产秩序，在一般情况下比我们要好。但是，在他们的时间标准中，却包括上述的一类时间，叫“管理宽放时间”，或称“不可避免的迟延时间”。这是反映了生产现场的实际情况，比较合理。我国和西方及日本等国工时消耗分类的比较见表1。 表6-2我国和西方及日本等国消耗分类比较 三、标准时间的构成 宽放时间是指因管理上的因素、工作本身的因素、生理和疲劳的因素等产生延误而需要给予补偿的时间。 宽放时间的测定较困难，一般以宽放率表示。 * 这里所说的工作方法主要是指生产与服务过程的程序、操作与动作的科学合理性。现今的一些大公司研究工作方法的责任通常由人事部或工业工程师来完成。发达国家的一些小公司通常聘请专门设计工作方法的咨询公司来完成。工作方法研究与作业测定构成工作研究。 工作方法研究与作业测定构成工作研究 方法研究 方法、程序 物料、工具设备、工作 环 境 条件 程序分析 操作分析 动作分析 运用工艺程序图，对整个生产或服务程序或工序分析 运用流程程序图，对物料或人的流程分析 运用线