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风机喘振的判据 送风机：喘振开关动作，且动叶开度大于28%，延时120秒。 引风机:喘振开关动作，且动叶开度大于50%，延时120秒。 一次风机:喘振开关动作，且动叶开度大于32%，延时120秒。 磨紧急停条件 1、磨煤机在运行状态，密封风与一次风差压低于1KPa（压力开关30HFW41DP202与变送器30HFW41DP001相与），延时10秒。 2、磨煤机在运行状态时，4个及以上磨出口门关。 3、给煤机在运行状态时，磨煤机运行状态消失延时3秒。 4、磨煤机在运行状态时，稀油站高速油泵运行状态消失延时3秒 5、磨煤机在运行状态时， 稀油站油分配器入口油压低 (30HFV15CP202 , ≤0.105MPa )、稀油站油分配器入口油压低低 （30HFV15CP203 ，≤0.1MPa ）动作，且稀油站油分配器入口油压高 （30HFV15CP201，≥0.13MPa ）未动作，延时3秒 。 6、4个及以上煤角火焰失去。 磨紧急停条件 7、磨煤机出口温度30HFC10CT351、352、353三取中后大于110度延时3秒。 8、磨电机轴温 30HFC10CT363、364任一个高于95度 。 9、磨稀油站推力瓦温 30HFV65CT354、355 均高于85度. 10、磨辊轴承油温 30HFC60CT365、366、367 任一个高于95度。 11、给煤机停15分钟后跳磨煤机。 12、MFT动作。 13、两台一次风机全停。 14、两台密封风机全停。 15、RB动作跳磨 16、手动紧急停磨。 磨紧急停过程 1、磨煤机跳闸信号发出，立即跳磨煤机，联跳给煤机，关闭磨热风挡板、热风调门、冷风挡板、冷风调门。 2、磨热风挡板和磨冷风挡板关到位后，关闭磨出口至燃烧器一次风门。 3、不允许正常停磨及快速停磨过程进行。 4、不允许启动磨煤机。 快速停磨条件 磨失去点火能量，当以下条件全部满足后延时120秒，则认为A磨失去点火能量： 给煤机运行； 给煤机断煤或小于最小给煤量（给煤量小于17t/h时发，大于17t/h时复位； 油组燃烧器全停且负荷70％。 磨运行，磨入口一次风流量低于65，延时3秒； 磨煤机运行，磨稀油站油分配器入口油压低(30HFV15CP202 , ≤0.105MPa )且稀油站油分配器入口油压高 （30HFV15CP201，≥0.13MPa ）未动作，延时5秒 ； 磨分离器风粉混合物温度100℃或60℃； 磨煤机电机轴承温度任一点85℃ ，延时0.5秒 ； 磨煤机电机线圈温度任一点130℃ ，延时0.5秒 ； 磨煤机电机铁芯温度130℃ ，延时0.5秒 ； 磨稀油站推力瓦温度两个都75℃ ，延时0.5秒 ； 磨辊轴承温度90℃； 磨加载油压（30HFV60CP001）低于2MPa延时5秒 。 快速停磨条件 磨煤机快速停共分为6步，具体步骤如下： 1、置热风调节门15％，全开冷风调门，停给煤机，机组负荷若小于等于70%时投点火油组， ； 检查条件：正常停磨允许条件满足； 执行动作：机组负荷若小于70%，投入该层油组；置热风调节门15％，全开冷风调门，停给煤机； 2、提升磨辊，关磨热风门，关给煤机出口煤阀； 检查条件：油燃烧器组启动或机组负荷70%，给煤机已 停热风调门开度小于16%，冷风调门开度大于95%； 执行动作：关磨热风关断门，提升磨辊，关给煤机出口煤阀； 3、停磨煤机； 检查条件：磨出口温度小于65℃，延时60秒，磨磨辊提升到位，给煤机出口门及热风门已关，； 执行动作：停磨煤机； 4、磨辊下降； 检查条件：磨已停止； 执行动作：磨降磨辊电磁阀带电； 5、关磨冷风门； 检查条件：磨辊下降到位，液动换向阀开到位，磨出口温度小于50℃； 执行动作：关磨冷风门； 6、关磨入口密封风挡板；关磨出口至燃烧器关断门；关磨出口风门密封风风门； 检查条件：冷风门关到位； 执行动作：关磨入口密封风挡板；关磨出口至燃烧器关断门；关磨出口风门密封风风门。 给煤机断煤 给煤机断煤后：一级报警中相应“磨快停条件”光字牌报警，三级报警中“给煤机故障”光字牌报警。 断煤后给煤机煤量减小，从而总的给煤量减小。在燃料主控投自动的情况下，会自动增大在自动位的给煤机输出指令。 微油模式的热工联锁 微油点火方式：手动投入，退出：手动退出或负荷高于420MW延时10秒。 少油方式下，见火信号消失延时2秒关相应出口门。有4个及以上出口门关时跳F磨。（大油组只在MFT、正常停、快速停过程、或是紧急停磨且冷热风门已关时联关） 油阀或吹扫阀开关都有或都没，延时5秒，发控制系统故障，不允许启动。 F层微油油组允许启动条件： 1、F层两侧中心风门开度均大于75%或F层有任一煤组运行。 2、少油点火条件满足：