铜管生产基础汇编.doc

空调铜管生产介绍 空调管（ACR管）全称为空调与制冷用铜管，是专门用于空调器和制冷系统热交换器的管材。这种管材有直径小、壁厚薄、尺寸精度高、表面清洁并且粗糙度小、有良好的散热性能等特点。 我公司主要采用水平连铸—行星轧管法生产。水平连铸—行星轧管法是芬兰奥特昆布公司研制开发的紫铜盘管生产工艺，适用于磷脱氧铜管，包括空调制冷用管、中小水气管的生产。经铣面后的水平连铸管坯，由三辊行星轧管机轧制成一定规格的盘管坯。由于三辊行星轧制具有变形迅速、加工率高等特点，使轧件在变形区内的温度迅速升高至铜的再结晶温度以上，轧件由铸造状组织变为完全再结晶组织，晶粒均匀细致。轧制中采用氮气保护，轧件表面光亮。轧件单重大，可达到每根800kg以上。该法生产的高质量大卷重盘管坯提高了铜盘管的生产效率和成品率，已成为我国空调制冷用铜管等紫铜盘管的主要生产工艺。 1 、产品分类 (1) 牌号、状态及规格 表1 空调管的牌号、状态及规格 牌 号 状 态 种 类 规 格（mm） 外 径 壁 厚 长 度 T2 TU1 TU2 TP1 TP2 硬（Y） 半硬（Y2） 软（M） 轻软（M2） 直 管 4~19 0.25~2.0 400~10000 盘 管 0.3~2.0 — 注：（1）轻软状态为满足产品力学性能及名义平均晶粒度的经轻微退火获得的状态。 (2) 盘卷的内外直径应符合表2。 表2 空调管盘卷的内外直径 mm 类 型 最小内径 最大外径 卷 宽 外 径 层绕管卷 610 ≤1230 75~400 — 平螺旋管卷 250 ≤1000 — — 蚊香形管卷 — — — φ300，φ400， φ500，φ600， φ800，φ900 2、化学成分 管材的化学成分应符合GB5231中T2、TU1、TU2、TP1中相应合金牌号的规定。TP2的化学成分有如下特殊规定：Cu≥99.90%、P为0.015%～0.040%，其他成分按GB5231中TP2的规定。 3、空调管的尺寸及尺寸允许偏差 (1) 空调管的尺寸及尺寸允许偏差应符合表3。 表3 空调管的尺寸及尺寸允许偏差 mm 平均外径 壁 厚 尺寸 范围 允许偏差 （士） 0.25~0.4 0.4~0.6 0.6~0.8 0.8~1.5 1.5~2.0 允许偏差（士） 4~15 15~20 20~30 0.05 0.06 0.08 0.03 0.03 0.05 0.05 0.05 0.06 0.06 0.06 0.08 0.08 0.09 0.09 0.09 0.10 0.10 4、 空调管的室温力学性能应符合表8。 表8 空调管的室温力学性能 牌号 状态 抗拉强度,σb MPa 伸长率,δ5 % T2 硬（Y） ≥275 — 半硬（Y2） 245~325 — 软（M） ≥205 ≥40 轻软（M2） ≥205 ≥40 TU1 硬（Y） ≥315 — TU2 半硬（Y2） 245~325 — TP1 软（M） ≥205 ≥40 TP2 轻软（M2） ≥205 ≥40 5、 工艺性能 (1) 软状态的管材应进行扩口试验，扩口试验从管材的端部切取适当的长度作试样，其结果应符合表5，其他状态的管材进行该项试验时，试样应按软状态工艺进行退火后再测试。 表5 管材的扩口试验 外径，mm 扩口率（冲锥60°），% 结果 19 30 试样不应产生肉眼可见的裂纹和裂口 ≤19 40 (2) 软状态的管材应进行压扁试验，压扁后两壁间的距离等于壁厚，试样不应产生肉眼可见的裂纹和裂口。 注：扩口和压扁试验根据用户要求可任选其一。 6、涡流探伤检验 (1) 管材应逐根进行涡流探伤检验，在涡流探伤设备信号装置上不发出报警信号的直管即为符合标准要求的管材。盘管的报警信号次数由供需双方商定；报警信号深色标记长度不小于300mm。由轻微机械损伤痕迹、污物引起的信号不作为报废的依据。 (2) 涡流探伤检验时，标准人工缺陷（钻孔直径）应符合表6。 表6 涡流探伤钻孔直径 mm 管材直径 钻孔直径 4～6 0.4 6～10 0.5 10～20 0.6 20～25 0.8 25～30 0.9 注：经供需双方协商，可按其他孔径探伤。 7、晶粒度检验 管材应进行晶粒度试验，结果应符合表11。 表11 平均晶粒度 牌号 状态 平均晶粒度,mm TU1 TU2 TP1 TP2 T2 M 0.025～0.06 M2 ≤0.040 8、有特殊需求的管材应进行清洁度检验，要求管材内表面残留污