模板专项施工方案精编.docVIP

一、工程概况 吉油.领秀朝阳.上院工程位于长春市朝阳区开运街以东，抚松路以南，浑江街以及西，南湖大路以北的地段，由吉油房地产开发有限责任公司开发，中水东北勘测设计研究有限责任公司设计，吉林东勘建设监理有限责任公司监理，福建宏盛建设集团有限公司承建。其中1#、2#、3#、4#、22#、23#、24#楼17层，5#、6#楼18层，为中高层住宅。7#、8#楼26层，为高层住宅。建筑面积约191633 m2。 二、施工方案 垫层模板：垫层厚度为100㎜，垫层采用100×100㎜方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 底板模板：底板厚度为500mm及650mm，侧模全部采用模板，积水坑、电梯井模板采用240～480mm厚砖模砌筑。 墙模板：采用915×1830㎜，15厚多层板面板，80×80@360㎜方木做竖楞（方木均经压刨找平），Ф48×3.5@1200㎜架子管作横楞，Ф12@350㎜对拉止水螺栓和钢管斜栓和钢管斜支撑加固模板内竖楞80×80㎜方木间距350㎜，外横楞用2×Ф48×3.5架子管间距600㎜布置，外墙采用Ф12㎜对拉螺栓布置，内墙采用Ф12㎜穿墙螺栓布置间距600㎜，与T型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排Ф48×3.5钢管斜撑，间距600㎜，上下排交错布置，斜支撑将力传至预埋在底板Ф25锚筋上。 柱模板：采用15㎜厚多层板制作整体模板，柱截面≥600，竖楞采用40×80㎜方木，每250㎜一道，柱箍采用80×80㎜方木（单面刨光），每400㎜一道，最底一层距地面300㎜，其板块与板块竖向接缝处理做成企口拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。±0.000以下支撑采用门式钢管脚手架刚性支撑，±0.000以上使用钢门架（板）及木撑（梁）系统。如图：柱模板支撑体系示意图。 梁模板：底模与侧模均采用15㎜厚多层板，主龙骨采用80×80㎜单面刨光方木，间距600㎜，次骨龙采用40×80双面刨光方木，间距200㎜，梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装，然后加模楞并利用支撑体系两侧夹紧，梁净高≥500时，在梁h/2处加Ф12㎜穿墙螺栓@600。 楼板模板：楼板模板采用15㎜厚多层板，主龙骨采用80×80㎜单面刨光方木，间距1200㎜，次龙骨采用40×80㎜双面刨光方木，间距300㎜，为保证顶板的整体砼成形效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。 楼梯模板：采用多层板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50㎜厚方木，制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。 板、梁及支撑体系 ±0.000以下部分梁、顶板支撑系统为钢门架及局部钢管支撑脚手架，±0.000以上部分梁、楼板支撑系统为木撑及门架系统。本工程梁底、梁侧模均采用15㎜厚多层板，侧模、底模用40×80㎜间距200㎜方木作通长背楞，80×80㎜方木作梁底排木，间距600㎜。对于跨度≥4m梁，按全跨长度的2‰进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），然后将侧模和底模连成整体。梁模加固完毕后，即可支设楼板模板，楼板模板用15㎜厚多层板，次楞用40×80㎜方木，间距300㎜，主龙骨用80×80方木，间距为1200㎜，支撑均采用可调节顶托。支撑点距梁板边距离≤500mm，龙骨伸至梁板边≤200mm。 三、施工准备 技术准备 （1）进行施工图纸的自审和会审。 （2）编制施工方案。 （3）在施工前对施工人员进行技术交底。 材料要求 （1）胶合板：胶合板规格尺寸、质量应符合《混凝土模板用胶合板》(GB／T 27656-1999)的要求，无翘曲、胶结牢固、表面清洁、无杂物粘结。 （2）木方料：模板工程所用的木方料规格应符合模板施工方案要求，方料应顺 直，无腐朽、折裂、枯节等疵病，木材材质应不低于lII等材。 （3）支撑架：模板工程支撑架用材宜选用Q235钢材。支架用门架应完好，无 损坏、变形，应符合《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl28—2000) 要求；支架用钢管宜选用Φ48壁厚3．5mm钢管，应符合《建筑施工扣件钢管 脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)要求；支撑体系配件应齐全。 （4）脱模剂：一般采用专用隔离剂，不得使用废机油等对混凝土结构有损害或 污染的材料作脱模剂。 （5）常用模板配件：包括对拉螺栓、螺栓套筒、扣件、支托(顶托、底托)及 各种限位等，配件应符合材料质量要求。 （6）模板配备数量：梁板模2套、梁底模3套、柱、墙模l套、悬挑构件3套。 主要机具 （1）机械