天然气加工与工艺218110948分解.ppt

第五章 吸附法脱水 吸附法：气体或液体与多孔的固体颗粒表面接触，气体或液体与固体表面分子之间互相作用而停留在固体表面上，使气体或液体分子在固体表面上浓度增大的现象。 被吸附的气体或液体称为吸附质， 吸附气体或液体的固体称为吸附剂。 1、物理吸附：由范德华力引起吸附，速度快，热量少，平衡快，条件变化容易脱附，可逆。 2、化学吸附：以未饱和键力作用，所需的活化能、吸附热大，速度慢，不可逆。 一、分类（根据作用力的不同） 在实际中，有时物理吸附和化学吸附相伴发生。同一物质，在低温时以物理吸附为主，在高温时以化学吸附为主。 通常的吸附分离中，主要是物理吸附。 二、吸附法的优缺点（与甘醇法比较） 优点 1、脱水后的干气露点可低至－100℃，相当于0.8mg/m3。 2、对进料气的压力、温度及流量变化不敏感。 3、无严重的腐蚀和气泡。 4、装置简单、占地小。 缺点： 1、间歇式操作，需2个或2个以上吸附塔切换操作，故投资高、操作费用高 2、压降大 3、天然气的重烃、H2S和CO2等可使固体吸附剂污染 4、使用中可产生机械性破碎 5、再生时消耗的能量多 第一节 脱水吸附剂的选择 一、工业吸附过程对吸附剂的要求 1、有较大的内表面积 吸附剂的吸附作用主要发生在与流体相通的固体孔隙的内表面上。 内表面积越大，吸附量就越大，比表面积越大。 （比表面积：单位体积或单位质量的吸附剂所具有的表面积） 2、高的选择性 吸附剂对流体混合物中的不同组分有较强的选择吸附作用，亦对要脱除的组分有较高的吸附容量 （吸附容量：以单位体积或单位质量吸附剂所能吸附的物质的多少来衡量） 3、具有较高的吸附传质速度，在瞬间可达到相平衡 4、易再生，寿命长 5、有一定的机械强度和物理特性 为了避免在装卸及使用的过程中磨损与压碎，或因流体流速不均匀造成短路、返混现象，吸附剂颗粒的几何形状、粒度要合适。 6、具有较高的堆积密度 7、有优良的化学稳定性、热稳定性，价格便宜，原料充足。 二、天然气工业中常用的吸附剂 1、活性铝土矿 天然铝土经加热活化，脱除表面上的水后制成的坚硬红棕色颗粒。 Al2O3含量70～75%。 特点：成本低、吸附量小 2、活性氧化铝 由含水的氧化铝在严格控制的加热速率下，加热活化而成。 化学式： Al2O3.nH2O Al2O3含量90% 特点：具有很高的机械强度、且耐高温、抗腐蚀，但不宜在强酸、强碱条件下使用。常用于气体干燥、液体脱水及焦炉气和炼厂气的精制。 典型的活性氧化铝组成 品名 AL2O3 Na2O SiO2 Fe2O3 灼烧损失 F—1 92.00 0.90 ＜0.10 0.08 6.50 H—105 90.00 1.40 1.10 0.10 6.00 KA--201 93.60 0.30 0.02 0.02 6.00 活性氧化铝 3、硅胶 一种亲水性吸附剂，它是粒状无晶形氧化硅，分子式为SiO2.nH2O。硅胶由硅酸钠溶液用酸处理、沉淀后得到的硅酸凝胶，经约360℃温度下加热，再老化、水洗、干燥而得。硅胶吸水量很大，可达自身质量的50%，常用于水含量大的气体脱水。易再生，且再生温度低（150～230℃） 缺点：吸附时放出大量的吸附热、破裂、产生粉尘，增加压降） 硅胶的组成 组成 SiO2 Fe2O3 Al2O3 Ti2O 质量分数，% 99.71 0.03 0.10 0.09 组成 Na2O CaO ZrO2 其它 质量分数，% 0.02 0.01 0.01 0.03 硅胶 4、分子筛 人工合成沸石，由SiO4和AlO4的四面体组成。主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。此外还含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水。由于水分子在加热后连续地失去，但晶体骨架结构不变，形成了许多大小相同的空腔，空腔又有许多直径相同的微孔相连， 这些微小的孔穴直径大小均匀，能把比孔道直径小的分子吸附到孔穴的内部中来，而把比孔道大得分子排斥在外,因而能把形状直径大小不同的分子，极性程度不同的分子，沸点不同的分子，饱和程度不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称为分子筛 1）类型 根据分子筛的孔径、化学组成、晶体结构及SiO2和Al2O3的摩尔比不同分为A、X、Y型 A型 4A 5A 3A X型 10x 13X Y型 与X型结构相