拌合设备吊装安全施方案_secret.docVIP

目 录 一 工程概况 2 二 编制依据 2 三 机械及人员配置 3 四 拌合设备吊装、拆除安全技术规定 4 （一） 汽车式和轮胎式起重机安全技术规定 （二）装载机安全技术规定 （三）装吊工安全技术规定 （四）起重机司机安全技术规定 五 起重指挥工安全操作规程 六 应急救援预案 1 组织机构 9 2 职责 9 3 紧急撤离人员交通车辆： 11 4 联系方式 11 拌合设备安装专项安全施工方案 一 、工程概况 1、临海高等级公路大丰段工程A5施工标段起点位于大丰市海丰农场内，起始桩号K190＋700，路线向南沿海堤复河西侧，跨越大丰港疏港航道，路线终点止于东坝头农场，终点桩号K192＋500，全长1.8km。 技术标准为双向四车道一级公路标准，设计速度0km/h，路基宽度26.0m，m，（其中φ1.2桩长为576m，φ1.5m桩长为5176m）。本标段30m预制箱梁共计112片。本标段内小型结构物共计2道，其中圆管涵1道，箱涵1道；路基长度1.2038km。路基土石方81884m3，其中普通土78586m3，石灰6814t，碎石土448m3，特殊路基处理长度152m，其中特殊路基处理换填碎石土2处，预压土方3725m3，路基、路面防护排水工程数量1317m3，主线占地91.67亩，取土坑占地58.5亩。 2、拌合站简介 拌合站位于主线K191+800位置、距主线西侧50米处，占地面积40000㎡。拌合站建设宿舍、食堂、库房、机械、砼罐车停泊区，油库房、卫生间、洗浴间等生产生活设施。设置4个料仓、1台1500拌合机，1台400KVA变压器。四周砌墙围护，厂区内根据北高南低地势设置明排水沟，并最终进入沉淀池，保证二级处理，清水排放至自然河流，避免造成污染。 依据现场实际地形进行合理规划，修筑2.5米的隔离墙进行全封闭管理，围栏坚实、稳固、整齐美观。厂内划分出办公区、生活区、搅拌作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区。各区分开，合理布局，划分清楚，环境整洁。 拌合站设置镇江华晨华通MOBU60拌合楼，3个砼灌、一个地磅、一个油罐外加一个水箱。 二 编制依据 （1）临海高等级公路标招标文件及规范标准。 （2）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）； （3）《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）； （4）江苏省交通工程集团有限公司《安全管理体系》。 （5）现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况。 （6）镇江华晨华通有限公司提供的安装说明。 （7）国家有关方针政策和国家有关标准规范（GB/T10171—2005）、规程和验标等。 （8）我单位类似工程的施工经验及设备情况及现场实际勘探。 三 、施工计划 拌合站是保证项目施工的重要临建工程，决定着项目的整体施工情况、进度以及整个项目的工程质量，对工程的建设起着决定性的作用。 根据省指挥部的相关文件精神要求，项目部计划2011年5月10日开始建设拌合站，到2012年5月20日建设完成，其中包括场地的硬化，基础开挖，下构建设、料仓建设、砼灌拌合楼的建设等，保证项目开工能正常投入使用。 拌合站配备全自动计量拌合系统、全程监控系统、全自动记录打印系统和计算机程序系统。拌合设备为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备。外加剂和水采用自动计量系统，配料系统满足二级碎石级配要求。每个拌合楼配置3个储存罐，水泥（粉煤灰）罐安装避雷针，接地线。在拌合楼中安装除尘设备，在拌和机左下方设置一个5×3m的沉淀池，在排水沟出口处设置2个沉淀池。 四、施工工艺 1、拌合站场地处理 拌合站使用20cm砂砾石作垫层，20cm厚的C20砼作面层。场地设计为四周低，中间高，面层排水坡度为1.5%，利于排水。场地四周设置M7.5#砂浆抹面的排水沟，在紧连排水沟处设置5×4m的沉淀池。 2、搅拌站基础处理 搅拌站基础用C25钢筋砼处理，保证搅拌机的顺利安装。依据厂家提供的底座设置图进行砼及各种预埋件施工。 3、水泥储存罐基础施工 水泥储存罐按厂家提供的基础设计图组织施工。采用C25砼浇注，并预埋连接构件。为确保水泥储存罐稳定性，在罐体四周设置地锚基础，在硬化之前进行施工。地基施工时需设防雷接地装置，防雷接地应符合GB50057有关要求，其接地电阻不大于4欧姆。 4、沙石料场地施工 沙石料分料仓用大于“37”墙的方式砌筑，挡墙高度大于2.5m，用水泥砂浆抹面，仓内内高外低，利于排水。砂石料场采取棚架结构，隔离堆放，全部予以围护，避免阳光直射和雨水侵蚀。为了严格控制砼的拌合温度，沙石料场附近设立了水温控制装置，对搅拌用水实现夏冷冬热。 5、水泥储存罐安装施工 在基础施工完成以后，并进行荷载作用下的承载力、抗倾覆、储存罐地基基础通