轮岗实习王华东精讲.ppt

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三. 灌装工段工艺流程 进料送样合格→预热→成型→灌装→热封→冷却→冲剪→日期打印。 五.消毒液的配制及应用 学习目录 1.包装工段的危险源 2.日期打印的要求 3.5S内容及管理目的 4.环标包装工段SOP 三.5S内容及管理目的 整理:要与不要,一留一弃。 整顿:科学布局,取用快捷。 清扫:清除垃圾,美化环境。 清洁:贯彻执行,维持成果。 素养:形成制度,养成习惯。 四.环标包装工段SOP 一.酸奶的起源 结束语 CIP清洗程序和频次: 1.首次冲洗:预冲(19104/VA2)开,水冲500s。 2.碱液清洗:碱液罐阀(19103VA2)、回流阀(19103VA3)同时打开以75℃以上碱循环15min。 3.中间清洗:将酸罐阀(19102VA2),回流阀(19103VA3)同时打开,用65℃以上硝酸溶液循环10min。 五.配料系统 把一号巴氏奶进行预热到45℃加入糖和 b小料,然后再循环、定容(55→60℃) ,冷却25℃再加入其它小料,贮存与检 测。 肇东伊利车间轮岗实习报告 实习生:王华东 2012年8月21日 自我介绍 姓名:王华东 部门:肇东伊利生产二部 岗位:实习生 毕业院校:牡丹江大学 座右铭:等待就是浪费青春 电话 轮岗实习目的 实习是为了让实习生将自己的理论知识与实际生产相结合,并且完成学生到职业人的过渡。在实习中找到自己感兴趣并适合自己的岗位。正视社会和正视自己,走出自我,迈向成熟! 轮岗实习目录 第一单元:灌装车间 第二单元:包装车间 第三单元:前处理车间 第一单元:灌装车间 学习目录 一、灌装工岗位职责 二、灌装工段危险源 三、灌装工段工艺流程 四、灌装机的基本工作原理 五、消毒液的配置及应用 一.灌装工的岗位职责 1.保证设备清洗效果的验证,确保产品质量。设备出现异常状 况,要按照有关规定申请维修。 2.每班提供准确的成本核算数据,保证成本管理体系正常运转。 3.每天生产结束必须保证对设备进行清洁和护养,保证产品质量。 4.当班期间对简单的设备故障进行维修,并做好交接工作。 5.每天必须与前处理沟通做好生产准备工作。 6.每天必须认真填写交接班记录,反映当班情况,完成好上级交代的临时任务。 7.设备运行期间要做好相应的记录,记录填写要及时、准确。 8.生产过程各个环节严格遵照文件执行。 二.灌装工段危险源 1.管路活接松动导致烫伤、灼伤。 2.应急灯无法正常使用导致恐慌。 3.灭蚊灯的电伤。 4.上下通勤车时的摔伤、跌伤。 5.配电柜导致触电的电伤。 6.地面有积水导致的摔伤。 7.清洗缸清洗液飞溅的烫伤和溅伤。 8.蒸汽管路的蒸汽泄漏导致的烫伤。 9.调整横封导致的手夹伤、烫伤。 10.更换双氧水要格外注意面部、手、眼睛的腐蚀、灼伤。 11.调整纵封注意手夹伤、烫伤。 12.打印打印装置调整时手容易烫伤、夹伤。 13.调整输送带时手的夹伤。 14.电源插座不牢固导致的触电事故。15.配置酸、碱液时面部、手、眼睛的烫伤、灼伤。 四.灌装机的基本工作原理 通过机械运转,气动和电控装置的操纵,采用连续称重方式将液料冲入塑杯中,入后自动旋入杯盖,旋盖后的产品经高频封口工位后进入装箱工位. 1.将优洁消毒液原液称取200g溶于100kg 的水中混合均匀得到0.2%优洁消毒液。用于空气消毒。 2.300g的优洁原液溶于50kg水中混合均匀 得到0.6%优洁,用于冲洗车间地漏。 3.75%的酒精(由化验室配制) 4.250g的伏泰消毒液原液溶于100kg的水中配制 成0.25%的伏泰消毒液。用于对零件消毒。 第二单元:包装车间 一.包装工段危险源 1.产品输送带夹伤 2.酒精、油墨、稀释剂混合发生火灾 3.封箱传送带夹手 4.封箱机切手、夹手 5.地面积水导致的摔伤 6.切刀切手 7.纸托边缘割伤 8.手叉车造成的夹伤和压伤 9.缩膜机的夹手 10.热封机烫伤 11.链条造成的夹手 12.插座处注意电伤 13.应急灯导致的恐慌 14.灭蝇灯导致电伤 15.走廊行走注意避让叉车防止撞伤 16.安全出口导致的恐慌 17.上、下通勤车注意跌伤 18.高空作业注意摔伤 二.日期打印的要求 1.包装上“生产日期”必须在规定区域内打印 2.日期必须清晰完整,不许有模糊、缺字、 涂抹、涂改现象。同一包装产品的打印日期 字体大小和方向应该符合要求,必须一致。 3.严格按照打印说明执行,顺序不得调整,班 组代码必须用英文字母代替,待装罐必须用 阿拉伯数字代替、工厂代码依照附件生产厂代 码对照执行。 4.产品内外包装、日

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