模具设计 第 十一讲 2.pptVIP

* * * * * * * * * * * 12.4 型芯的结构设计 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 机电工程学院 模具设计 授课教师：邢博 第 十一讲　 成形零件工作尺寸的计算 型腔布置和结构设计 11.2 11.3 12.1 多型腔的排列 １)尽可能采用平衡式排列，以便构成平衡式浇注系统，确保制品质量的均一和稳定。２)型腔布置和浇口开设部位应力求对称，以便防止模具承受偏载而产生溢料现象，如图８-７b的布局就比图８-７ａ的布局合理。３)尽量使型腔排列得紧凑，以便减小模具的外形尺寸。４)型腔的圆形排列所占的模板尺寸大，虽有利于浇注系统的平衡，但加工较麻烦，除圆形制品和一些高精度制品外，在一般情况下常用直线形排列和H形排列，从平衡的角度来看应尽量选择H形排列，如图８-９中图b、图c的布局比图a要好。 图８-７　型腔的布置力求对称a)不合理　b)合理 图８-８　型腔的布置力求紧凑 图８-９　一模十六腔的几种排列方案 12.2 排气槽的设计 １)排气要迅速、完全，排气槽的排气速度要与充模速度相适应。２)排气槽应尽量开设在制品较厚的成型部位。３)排气槽应尽量开设在分型面上，但排气槽溢料产生的毛边应不妨碍制品脱模。４)排气槽应尽量开设在型腔中最后被充满的部位。５)为了制造模具和清模的方便，排气槽应尽量开设在