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专题题目:焦化废水处理方法的研究进展
内容摘要:
焦化废水是国内外工业废水处理领域的难题。目前,国内外对焦化废水中酚、氰等有毒物质的处理,生物活性污泥法是一个比较普遍有效的方法。但对其中NH3-N、氟化物、COD等去除效果较差,难以满足外排要求,因此,国内外对焦化废水处理工艺和净化技术改进进行很多研究,不同国家有自己特点,操作、运行、测试和监控等技术也更多地向节能、经济、高效和实用方向发展。焦化废水的最终排放,视本国国情、地质环境、环保法规以及当地生态状况而定。总体而言,我国焦化废水的治理水平与国外基本相当,但仍存在一定差距。
关键词:
焦化 废水处理 技术方法 发展趋势 研究现状 方向
一、焦化废水处理技术概况
焦化废水处理方法有以下几种:
1.1活性污泥法
一般情况下,活性污泥法处理焦化含酚废水的流程是:废水先经预处理——除油、调均、降温后,进入曝气池,曝气后进入二次沉淀池进行固液分离,处理后废水含酚质量浓度可降至0.5mg/L左右,废水送回循环利用或用于熄焦,活性污泥部分返回曝气池,剩余部分进行浓缩脱水处理。
1.2生物铁法
生物铁法是在曝气池中投加铁盐,以提高曝气池活性污泥浓度为主,充分发挥生物氧化和生物絮凝作用的强化生物处理方法。此法的工艺包括3个部分:废水的预处理、废水的生化处理和废水的物化处理。
1.3炭-生物法
国内一些焦化厂生化处理装置由于超负荷运行或其他原因,处理后的水质不能达标,炭—生物法是在原传统的生物法的基础上再加一段活性炭生物吸附、过滤处理。老化的活性炭采用生物再生。
1.4投加生长素强化生化法
现有焦化厂生化处理曝气池容积偏小,酚、氰化物和COD降解效率较低的情况下,用投加生长素来提高活性污泥的活性和污泥浓度,强化现有装置的处理能力。
1.5高温好氧微生物处理焦化废水
生化法处理焦化废水工艺对温度要求较严格,一般水温控制在10-40℃。
1.6缺氧-好氧(A-O)法处理焦化废水
A-O法内循环生物脱氮工艺,即缺氧-好氧工艺,其主要工艺路线是缺氧在前,好氧在后,泥水单独回流,缺氧池进行的反硝化反应,好氧池进行硝化反应,焦化废水先流经缺氧池而后进入好氧池。硝化与反硝化反应过程中所参与的微生物种类不同,转化的基质不同,所需的反应条件也不相同。其主要工艺特征是:将脱氮池设置在去碳硝化过程的前部,一方面使脱氮过程能直接利用进水中的有机碳源而可省去外加碳源;另一方面,则通过硝化池混合液的回流而使其中的NO3-在脱氮池中进行反硝化。
1.7利用烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦化废水
利用烟道气含有硫化物和焦化废水中氨进行化学反应,使二者均可得到净化的“以废治废”的新方法。该方法利用烟道气处理焦化废水与普通生化法截然不同,它是将废水中的污染物,主要是有机污染物以固化状态与废水分离,而废水中的水分基本达到汽化,从而实现了废水经处理后的零排放。
1.8催化湿式氧化法处理技术
此法是在一定温度、压力下,在催化剂作用下,经空气氧化使污水中的有机物、氨分别氧化分解成CO2、H2O及N2等无害物质,达到净化目的。
1.9焦化废水深度处理技术
焦化废水二级处理出水中COD和NH3-N常常超标,常采用深度处理予以解决,许多学者已研究出一些深度处理方法,如化学氧化法,折点加氯法、絮凝沉淀法、吸附过滤法等,但由于经济和技术条件等原因,需进行经济、技术比较方可采用,目前较为经济可行的深度处理的方法有:絮凝沉淀法与生物强化技术;粉煤灰吸附法;氧化塘深度处理法;A-O法 + 接触氧化法。
1.10高新技术
已有如下处理工艺和技术进行试验或进入工业性试验阶段,但需有待总结、完善、提高与技术集成。
①新物化法处理焦化废水
②HSB法处理焦化废水
③三相气提升循环流化床处理技术
④固定化细胞技术
⑤芬顿试剂处理技术
⑥微波与超声波处理技术
⑦纳米处理技术
二、国内外焦化废水处理现状与发展
2.1国外焦化废水处理技术简况
焦化废水的处理方法虽然很多,但目前各国应用最广泛的还是生化处理法。在各种生化处理中,活性污泥法占地少,处理效率较高,受气温影响小,卫生条件好,因而得到普遍应用。废水的预处理是活性污泥法不可少的环节。预处理的目的是通过调节水质、水量,去除一部分影响曝气池正常工作的油类、氰化物、氨氮等,以保证生化过程正常稳定地进行。预处理的主要构筑物为调节池、除油池或者其他针对性处理设施等。下图为国外焦化废水生化处理流程图。
美国美钢联的加里公司炼焦厂将生产的焦化废水收集后,再用等量的湖水稀释,经生化处理后用于湿法熄焦。该系统包括脱焦(油)、游离蒸氨、后蒸氨、调节槽、废水调整贮存槽以及活性污泥处理系统等。生化处理系统采用厌氧反硝化系统并通过一体化的净化器,使废水中氨进行硝化与反硝化。该系统还将冷却蒸氨塔顶
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