人工髋关节摩擦磨损试验机机体部分机械CAD图纸设计.doc

目 录 人工髋关节摩擦磨损试验机机体部分设计 1 摘要 1 Abstract 2 1 绪论 1 1.1 研究背景 1 1.2 人工髋关节摩擦磨损试验机的研究现状 2 1.3 本课题的目的及意义 4 2 方案 4 2.1髋关节结构及运动分析 5 2.1.1人体髋关节结构 5 2.1.2 髋关节运动特性分析 6 2.1.3人工髋关节结构 7 2.2 方案的提出 8 2.3 设计方案 9 2.4 机械传动部分的运动特性分析 9 3 设计计算过程 13 3.1初选电机功率 13 3.2主传动轴的设计 13 3.2.1选择轴的材料 13 3.2.3轴的结构设计 13 3.2.3.1初步选择滚动轴承 14 3.2.3.2确定轴段B处直径和长度 14 3.2.3.3确定轴段D处直径和长度 14 3.2.3.4确定轴段A处直径和长度 15 3.2.4轴上零件的周向定位 15 3.2.5确定轴上倒角 15 3.3 初选摆轴的大小 15 3.3.1选择轴的材料 15 3.3.2初步确定轴的最小直径 15 3.3.2.1 摆轴轴承 16 3.3.2.1确定轴段直径和长度 16 3.3.2.2确定轴段直径和长度 16 3.4液压缸的结构尺寸设计 16 3.5 装配图及主要零件图设计 17 3.5.1 装配图草图 17 3.5.2零件图 18 4 零件校核 21 4.1求轴上载荷 21 4.2校核轴的强度 21 4.2.1画受力简图 21 4.2.2求作用在轴上的支反力 22 4.2.3校核轴的强度 22 4.3主动轴上轴承的校核 23 4.4摆轴的校核 24 4.5摆轴上轴承的校核 26 结论 27 致 谢 28 参考文献 29 人工髋关节摩擦磨损试验机机体部分设计 摘要 本课题是对人体髋关节模拟试验机机械传动部分的研制。其工作原理是将股骨头和髋臼部件试样按照其正常位置安装于试验台上，通过试验装置使两者之间产生相对运动。该试验机设计时考虑的主要因素是使其在实验室环境中能够正确模拟人体髋关节的实际运动工况，以使试件在试验过程中产生的摩擦机理、磨损形式与实际使用条件下相一致，从而可以准确、可靠地测试人工关节材料的生物摩擦学特性参数，为临床应用提供指导性试验数据。根据人体运动时，股骨头的承重可达体重的10或10余倍，确定试验机需要的最大试验载荷。如果主轴转速为60rpm，作用在股骨头头部的载荷为1t，则可以算出最大阻力。选择直径为50mm的股骨头，求出最大扭矩，由此可确定电机的功率从而计算出最小轴径。根据最小轴径初选各个零件的尺寸。通过校核确认其安全以确保试验机正常运转。电机运转时通过联轴器带动主轴旋转，从而带动固定在主轴轴端的偏心轮转动，试件座安装在摆轴上和摆轴一起饶中心轴线转动。使得由关节球支架固定在试件座上的关节球头和髋臼试件之间产生摩擦，从而达到试验的目的。其中髋臼试件由骨水泥固定在髋臼座上，冲击载荷由液压缸提供作用于自定心轴上，通过髋臼支架最终作用在关节球头上，加上关节球头随试件座绕中心线转动。这样实现模拟人体髋关节的实际运动，使其产生的摩擦机理、磨损形式与实际使用条件下相一致，以达到设计该试验机的目的。 关键词：关节试验机 ;模拟试验 ;人体髋关节 ;摩擦机理 Abstract This topic is on human hip joint simulation testing machine mechanical transmission part of the development. Its working principle is to sample femoral head and acetabulum component installed in accordance with its normal position on the test bench, the test device through a relative movement between the two. The test machine main factors to consider when designing it in a lab environment is able to correctly simulate the actual movement of the hip human condition so that the specimen during the test the friction mechanism of wear in the form and the actual conditions of use phasor consistent, which can ac