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1 在学校图书馆查阅相关资料。 3
2 在工厂的实践毕业实习。 3
3 通过老师和工程师的指导。 3
4 通过浏览因特网上的相关资料。 3
1. 产品设计的依据、用途和适用范围: - 3 -
1.1 依据 - 3 -
1.2 用途及使用范围 - 3 -
2. 设计前的准备工作 - 3 -
3. 设计方案的确定和关键技术的解决方法 - 3 -
3.1 总体结构与主要工作构件 - 3 -
3.2 传动系统 - 5 -
3.3 控制系统 - 7 -
3.4 卸料方式 - 9 -
4 本机工作原理与操作方法 - 10 -
4.1 工作原理 - 10 -
4.2 操作方法 - 10 -
5 本机的结构特点与先进性 - 10 -
6 其他说明 - 10 -
6.1 换辊操作步骤 - 10 -
6.2 关于噪声控制与污染问题 - 11 -
7 本机的特征 - 11 -
8 计算部分 - 11 -
8.1 动力计算、选配电机: - 11 -
8.2 三角带传动设计 - 12 -
8.3 齿轮减速箱设计 - 13 -
8.4 磨辊受力分析 - 15 -
8.5 磨辊轴承的选择计算 - 18 -
8.6 磨辊轴与轴体过盈量和压入力的计算 - 19 -
8.7 慢辊轴的强度、刚度校核. - 20 -
8.8 喂料辊动力消耗计算: - 22 -
8.9 喂料辊小同步带传动设计 - 23 -
8.10 料门机构设计 - 23 -
9 主要设计参数 - 24 -
10 主要参考资料: - 25 -
1. 产品设计的依据、用途和适用范围:
1.1 依据
本产品的设计是根据郑州工程学院机电工程系2002届毕业设计的要求,并在到无锡布勒机械制造有限公司、佐竹机械(苏州)有限公司参观调研的基础上,在已学基础上进行的实践。按照指导教师的要求,本设计给定的要求是:磨辊规格为Φ250×1000;磨辊排列方式为平置;按照无锡布勒机械制造有限公司MDDK系列磨粉机的结构,快慢辊间采用加长齿轮减速箱传动;自动调节料门;机械浮子传感;手动合闸、自动松闸、气压控制松合闸的半自动气压辊式磨粉机。主要研究内容和技术关键是:传感机构;喂料辊传动;料门控制机构和快、慢辊传动。
1.2 用途及使用范围
本产品适用于大中型面粉厂,可从前道皮磨用到心磨。
2. 设计前的准备工作
在正式开始毕业设计之前,随队到无锡布勒机械制造有限公司、佐竹机械(苏州)有限公司进行了为期4天的参观调研,了解了一些国外先进磨粉机的机构、工作原理,获得了部分参考资料,了解了毕业设计的途径和方法。
3. 设计方案的确定和关键技术的解决方法
3.1 总体结构与主要工作构件
3.1.1 机架
目前国内外磨粉机的机架制造方式有三种:即整体铸造、墙板拼装和焊接墙板机架。
整体铸造机架:其整体性和刚性好,节省切削加工工时,而且产品质量稳定,可以说百年不坏。但是,机架铸造困难,而且铸造技术要求高,成本高,不利于磨粉机的系列化。
墙板拼装式机架:铸件体积小,尺寸小,便于制造,成本低,便于安排其他零部件, 便于实现全封闭, 而且有利于磨粉机的系列化。但是, 机架刚度差,容易变形, 切削加工的工作量大。
焊接式机架:其生产周期短, 重量轻,成品率高。但是, 焊接技术要求高, 焊接后产生变形及应力及中, 必须进行热处理以消除应力及中。
综合考虑以上各种机架的优缺点, 本机采用墙板拼装式机架。
3.1.2 外形
目前, 磨粉机的外形有:敞开式,半封闭式,全封闭式三种。本机采用全封闭式外形,所谓全封闭是指整个磨粉机除快辊皮带轮外,均布置在密封罩内,它的优越性在于避免敞开式和半封闭式的缺点, 使零、部件得到良好的保护,而且操作安全可靠,机器美观, 车间卫生清洁,改善了工人的工作环境。
3.1.3 与机架有关的部分
料筒:本机料筒采用有机玻璃,可以观察进料情况,而且质轻美观。
上磨门:本机采用有机玻璃,这样可以观察到喂料辊转动及料流等情况。
下磨门:本机采用A3钢板制造,下磨门和下撑挡用铰支轴连接,与上撑挡用磁铁吸住。此结构简单,实用性强,而且便于开启、关闭。
罩壳:本机罩壳采用A3钢板冲压、焊接制成。侧面罩壳分为上、下、左、右四块,此结构简单,拆装方便。当仅需观察传动情况时,只要向上打开上罩壳即可,不必把它卸掉。
3.1.4 磨辊及其支承、清理、冷却与调平
磨辊:
辊体是空心的,外层为冷硬铸铁,内层为普通灰口铸铁,采用离心两次浇筑成型。辊轴采用碳钢——45钢。辊体和辊轴二者过盈配合,加工配合面后用压力机将辊轴压入辊体,然后再进行机加工。
支承:
传统磨粉机中,磨辊的支承多采用滑动轴承。滑动轴承承受磨辊振动和冲击载荷的能力强,寿命长,滑动轴承的径向尺寸小,周向尺
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