衬胶钢管.ppt

衬胶管简介 衬胶管以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能。使其应用于车间设备用工艺管道等磨损度高、腐蚀性强的固、液、气的输送领域。它优异的性能使得它被广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统等特殊条件的需要，大大提了管道的使用寿命，从而降低了企业的成本。 衬胶管分类 衬胶管特性 衬胶管生产工艺 衬胶管应用领域 工程案例 工程案例 LOGO 衬胶钢管简介 1 衬胶管简介 2 衬胶管分类 3 衬胶管特性 4 衬胶管生产工艺 5 衬胶管检测流程 目 录 6 7 衬胶管应用领域 工程案例 冷粘接方式是通过特殊的粘接剂与橡胶板直接粘接，由于其高分子量在长链状的分子组合中占重大比例，形成固有强烈的抗拉力，且回弹性极强，传统的烘干加工法在搅拌过程破坏了橡胶的结构，大大改变了其平均分子量的分布，导致了其特性和性能大幅度降低。耐磨天然橡胶独有的“液相配方·常温固化”工艺，将橡胶微观结构的破坏降到最低限度，致使产品保持结实、弹性好和耐磨的自然特征。耐磨性能更好。 管道内壁按一定的工艺要求贴衬耐磨耐腐蚀橡胶板，经热硫化成型。热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制，一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的，另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的，可隔绝酸碱盐及酸性水与金属表面的接触，保护金属免受腐蚀和保证管道安全的输送。 冷硫化衬胶管 热硫化衬胶管道 冷硫化衬胶管： 1、耐磨性能优良 2、极高的耐冲击性 3、自润滑性好、运行阻力小、降低能耗 4、不开裂、连接可靠 5、温度适应范围广 6、连接方式快捷方便、密封性强 7、耐压性能高 8、重量轻、易安装、维护和运输方便 9、可循环使用，节约资金 热硫化衬胶管： 1、结构优良 2、耐磨性能好、寿命长 3、强度高、抗冲击性高 4、防腐性能卓越 5、温度适应广泛 6、自润滑性能好、运行阻力小、降低能耗 7、使用寿命长 8、防垢、缓结垢性能好 9、不开裂、连接性能好 10、多样连接方式、快捷方便 冷粘工艺： 步骤 1.粘合剂的调制 2.金属表面预处理 3.胶板预处理 4.涂刷胶粘剂 5.衬贴滚压 冷粘强度 胶对胶粘接强度为15磅/英寸；胶对金属粘接强度为20磅/英寸（三日后）；30磅/英寸（一周后）；50磅/英寸（一月后）；80磅/英寸(三月)。 热硫化工艺： 步骤 1.粘合剂的调制 2.金属表面预处理 3.胶板预处理 4.涂刷胶粘剂 5.衬贴滚压 6.进入硫化罐进行硫化 衬胶管检测流程 水压密封检验 将管道或管配件用盖板密封，常温下充水1.5倍设计使用压力，并持续半个小时，无泄漏则通过 电火花探伤仪 选用JG-373型电火花微孔探伤仪，在输出电压为5KV---30KV下（电压大小根据内衬厚度而定）进行，频率1.6*106，移动速度不超过50mm/S，以不击穿为合格。 一、火电厂、煤焦化厂 脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再 循环浆液箱衬胶。 （1）脱硫温度在70——120 内衬用丁基橡胶 （2）介质酸性较强的选用 丁基橡胶 （3）介质碱性较强的 氯丁橡胶 （4）大型罐体现场制作 温度 低于50度采用预硫化 丁基橡胶高于50 度的包胶后密封罐体 功过蒸汽硫化。 二、矿山冶金 洗煤厂 工艺管道 （1）颗粒较大 冲击性强 内衬采用进口耐磨胶板 （2）含油量大的 采用进口耐油胶板 三、石化、电厂、化工厂 水处理管道 （1）温度低于50度，弱酸弱碱，内衬使用天然半硬橡胶。 （2）排水、废液处理装置、污水处理装置：混凝土槽、中和槽衬胶。 四、铝业公司：氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶。 五、化学工业：氯碱装置、盐水槽染料、化学品等设备及管道衬胶。 六、钢铁厂：盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置及配套管道衬胶 内衬采用丁基橡胶 中石化洛阳分公司(吉利)一期 二期水汽车间炼油回用水深度处理管道 二、洛阳双瑞万基钛业有限公司 海绵钛车间管件衬胶项目三、栾川龙宇钼业有限公司 尾矿输送系统衬胶管道项目四、栾川长青矿业有限公司 选矿车间耐磨衬胶管道项目五、吉林通化钢铁集团桦甸矿业 耐纳特衬胶管道项目六、龙羽山川钼业有限公司磨浮车间耐磨管道衬胶项目七、河南永银化工实业