CW136机床主轴变速箱传动系统机械CAD图纸设计.doc

课程设计说明书 设计题目：机床主轴变速箱传动系统设计 设 计 者： 指导老师： 机床课程设计任务书 题目：机床主轴变速箱的技术要求参数如下: 床身上最大工件回转直径710mm 2.， 3.变速范围，公比 4.转速级数 5.电动机， 6.主轴内孔38mm 内容：（1）机床主轴变速箱展开图 （2）机床主轴变速箱截面图 （3）课程设计说明书 班级: 学生： 学号： 指导教师： 教研室主任： 2011年4月4日 目录 第一章 概述 1 1.1机床主轴箱课程设计的目的 1 1.2设计任务和主要技术要求 1 1.3 设计主要内容 2 第二章 参数的拟定 3 2.1 确定调速范围 3 2.2 主电机选择 3 第三章 传动设计 5 3.1 主传动方案拟定 5 3.2 传动结构式、结构网的选择 5 3.3 转速图的拟定 6 3.4 带轮直径和齿轮齿数的确定 8 第四章 传动件的估算 10 4.1 三角带传动的计算 10 4.2 传动轴的估算和验算 14 4.2.1 主轴的计算转速 14 4.2.2 各传动轴的计算转速 15 4.2.3 各轴直径的估算 15 4.2.4 各轴直径的验算 18 4.3 齿轮齿数的确定和模数的估算 21 4.3.1 齿轮齿数的确定 21 4.3.2 齿轮模数的计算 21 4.3.4 齿宽确定 27 4.4 带轮结构设计 27 4.5 传动轴间的中心距 28 第五章 动力设计 29 5.1 传动轴的验算 29 5.1.1 传动轴的强度计算 30 5.1.2 作用在齿轮上的力的计算 30 5.2 齿轮校验 31 5.3轴承的校验 32 第六章 结构设计及说明 34 6.1 结构设计的内容、技术要求和方案 34 6.2 展开图及其布置 35 6.3 输入轴的设计 35 6.4 齿轮块设计 37 6.4.1其他问题 38 6.5 传动轴的设计 38 6.6 主轴组件设计 40 6.6.1 各部分尺寸的选择 40 6.6.2 主轴轴承 41 6.6.3 主轴与齿轮的连接 44 6.6.4 润滑与密封 44 6.6.5 其他问题 45 第七章 总结 46 参考文献： 47 第一章 概述 1.1机床主轴箱课程设计的目的 机床课程设计是学生在学完基础课，技术基础课及有关专业课的基础上，结合机床主传动部件（主轴变速箱）设计进行的综合训练。其目的： 1. 掌握机床主传动部件设计过程和方法，包括参数拟定、传动设计、零件计算、机构设计等，培养结构分析和设计的能力。 2. 综合应用过去所学的理论知识，提高联系实际和综合分析的能力。 3. 训练和提高设计的基本技能，如计算、制图、应用设计资料、标准和规范、编写技术文件（说明书）等。 1.2设计任务和主要技术要求 普通机床的规格和类型都有系列化，可作为设计时遵照的基础，因此，对这些基本知识和资料作些简要介绍。本次设计的是普通型机床主轴变速箱，主要用于加工回转体。 机床的主参数（规格尺寸）和基本参数： 1、床身上最大工件回转直径为430mm。 2、最高转速475rpm，最低转速9.5rpm，变速范围是50。 3、公比，转速级数Z=18。 4、电动机6KW，1440r/min,主轴内孔38mm. 1.3 设计主要内容 1．参数拟定 根据机床类型、规格和其他特点，了解典型工艺的切削用量，结合实际条件和情况，并与机床对比后确定；极限速度和、公比（或级数Z）、主传动电机功率N。由于设计学时有限，故有些参数已经直接给出，，但说明书中将设计参数的重点做个简单介绍。 2. 运动设计 根据拟定的参数，通过结构网和转速图的分析，确定传动结构方案和传动系统图，计算各传动副的传动比及齿轮的齿数，并验算主轴的转速误差。 3. 动力计算和结构草图设计 估算齿轮模数m和轴径d，计算正反向离合器、制动器。将各传动件及其它零件在展开图和剖面图上做初步的安排、布置和设计。 4. 轴与轴承的验算 在结构草图的基础上，对一根传动轴的刚度和该轴系的轴承的寿命进行验算。 5．主轴变速箱装配设计 主轴变速箱装配图是以结构草图为“底槽”，进行设计和绘制的，图上各零部件要表达清楚，并标注尺寸和配合。 6. 设计计算说明书 应包括参数、运动设计的分析和拟定，轴与轴承的验算等，此外，还应对重要结构的选择和分析做必要的说明。 第二章 参数的拟定 机床设计的初始，首先需要确定有关参数，他们是传动设计和结构设计的依据，影响到产品是否满足所需要的功能要求，因此，参数拟定是机床设计中重要环节。机床参数有主参数和基本参数，主参数直接反应机床的加工能力、特性、决