电风扇叶注塑模机械CAD图纸设计.doc

4 电风扇叶注塑模设计 4.1 注塑模设计的基本流程 传统方法的注塑模设计是在二维环境下进行，从图4.1中可以看出，传统的模具制造工艺路线只是典型的串行流程，任何其中一部分没有完成都会影响下面的工作，相互之间的制约性太大，这样的结果就是生产周期的延长，人工进行的工作量非常大，而且做工粗糙、精度不高，在CAD/CAM技术高速发展的今天，传统方法终将被取而代之。基于UG的注塑模具的设计是在三维环境下进行的，这用方法的采用不仅提高了生成型芯和型腔零件的速度和准确度还可以进行造型设计，还能完成模具的总装配，大大缩短了模具设计周期并及时发现模具设计中的错误，有效地避免工人重复劳动[16]。 图4.1传统方式的注塑模具设计过程 图4.2 基于UG的注塑模设计工程 4.2 注塑模具的基本结构设计 4.2.1 扇叶材料的分析 风扇为人们日常生活常用品，需大批量生产，又与人们紧密接触，所以扇叶的材料必须无毒无害，同时考虑没有很高的强度要求，收缩率方面也无特殊要求，故选择ABS材料进行注塑生产。 ABS具有良好的成型加工型，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种光泽[17]。塑料ABS具有以下性能： （1）冲击强度极好，耐磨性优良，尺寸的稳定性好。 （2）从热学性能上 来看热变形温度为85℃左右，制品经退火处理以后