第五章钨极氩弧焊说课.ppt

钨极惰性气体保护焊 第一节 TIG焊设备 一、分类 按设备分类可分为：手工TIG焊设备、自动TIG焊设备。 1.手工TIG焊灵活多变，可以适用各种结构和各种位置的焊接。 2.自动TIG焊适合焊接一些结构较简单的焊缝。 二、TIG焊设备组成 TIG焊设备主要分为焊接电源、控制系统、焊枪、供气和供水系统五大块。 第一节 TIG焊设备 第一节 TIG焊设备 第一节 TIG焊设备 第一节 TIG焊设备 1.焊接电源 焊接电源有交流、直流以及脉冲三种，具体内容第三节讨论。 直流电源的外特性：陡降或垂直下降外特性。 主要是为了得到稳定的焊接电流，减少或排除因弧长变化而引起的焊接电流波动。 直流电源可采用硅整流器、晶闸管弧焊整流器或逆变电源等。陡降外特性的电源与普通电弧焊的并无多大差别，原则上可以通用。 交流电源有正弦交流电源和方波交流电源。 第一节 TIG焊设备 空载电压的要求 由于大多数TIG焊是非接触式引弧方法，TIG焊机所用电源的空载电压一般要比焊条电弧焊的空载电压高。 编号方法 如WSJ-400、WSM-400、WSE-400等（各项字母的意义参见GB/T10249-1988《电焊机型号编制方法》） 第一节 TIG焊设备 2.控制系统及引弧装置 控制系统主要由引弧器、稳弧器、程序控制器、电磁气阀和水压开关等构成，对于自动TIG焊机，还要控制小车行走机构行走及送丝机构送丝。 控制系统应满足如下要求: 1）焊前提前1.5～4S送气，以驱赶管内及焊接区域空气。 2）焊后延迟5～15s停气，以保护尚未冷却的钨极和熔池。 3）自动接通和切断引弧和稳弧电路。 4）控制电源的通断。 5）焊接结束前电流自动衰减，以防止弧坑开裂，对于环焊缝以及热裂纹敏感的材料，尤其重要。 第一节 TIG焊设备 第一节 TIG焊设备 引弧装置 1) 接触引弧。接触引弧是通过接触－回抽过程实现的。引弧时首先使钨极与工件接触，此时，短路电流被控制在较低的水平上（通常小于5A），钨极回抽后，在很短时间内（几微秒）将电流切换为所需的大电流，将电弧引燃。这种方法仅适用于直流正接的直流TIG焊机，最大的优点是避开了高频电及高压脉冲的干扰，可用于计算机控制的焊接设备或焊接机器人中，常用的Ws/Ds两用焊机也多为接触式引弧。 第一节 TIG焊设备 ２）非接触引弧。大电流TIG机一般不采用接触引弧。因为接触引弧时，强大的短路电流不但使钨极因发生熔化而烧损，而且还易使液态钨进入熔池中，造成焊缝夹钨，影响焊缝的力学性能。 常用的非接触引弧方式有： ①高频振荡器引弧。将高频振荡器串接在焊接回路中。当高频振荡器接通时，输出端可输出频率为150～260kHz、电压为3000Ｖ左右的高频电压，该电压施加在钨极与焊件之间，击穿两极间的气隙，引燃电弧。 ②高压脉冲引弧。在焊接回路中串接一高压脉冲发生器。在引弧时，该发生器将2000V～3000V的高压脉冲施加到钨极与焊件之间，击穿气隙引燃电弧。 第一节 TIG焊设备 第一节 TIG焊设备 3.焊枪 焊枪的作用是夹持钨极，传导焊接电流和输送保护气体。它应满足： 1）保护气体必须具有良好的流动状态和一定的挺度，以获得良好的保护。 2）具有良好的导电性能。 3）充分的冷却及耐高温性，防止烧损，保证持久工作。 4）喷嘴和钨极间绝缘必须良好。以免喷嘴和焊接接触时产生短路、打弧以及触电危险。 5）重量轻，结构紧凑，可达性好，拆装维修方便 为了使出口处获得较厚的气体层流层，以取得良好的保护效果，采取以下措施： 1）喷嘴上部有较大的空间作为缓冲室，降低气流初速，防止出现紊流。 2）喷嘴下部为断面不变的圆柱形通道。通道越长，层流层越厚，保护效果越佳。 3）通道直径越大，保护范围越宽。 喷嘴内径DN、长度l0和钨极直径dw之间的关系大致为（单位mm）： DN =(2.5 ~ 3.5) dw l0=(1.4 ~ 1.6) DN +(7 ~ 9) 第二节 TIG焊原理及应用 第二节 TIG焊原理及应用 第二节 TIG焊原理及应用 二、 TIG焊的特点 优点：（1）几乎可以焊接所有的金属或合金 （2）焊接质量好（焊缝纯净、成形好、热影响区小） （3）无飞溅 缺点：（1）焊接效率低、成本高； （2）对焊前清理要求严格； （3）紫外线强烈、臭氧浓度高； （4）抗风能力差。 钨极为负时——阴极电子发射强——导电率高——电场强度小——电弧电压低，电流大； 工件为负时——阴极电子发射弱——导电率低——电场强度大——电弧电压高，电流小。 这种不对称的交流电流可看作是一个直流