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Abstract
The connecting rod is one of the main driving medium of diesel engine, this text expounds mainly the machining technology and the design of clamping device of the connecting rod. The precision of size, the precision of profile and the precision of position , of the connecting rod is demanded highly , and the rigidity of the connecting rod is not enough, easy to deform, so arranging the craft course, need to separate the each main and superficial thick finish machining process. Reduce the function of processing the surplus , cutting force and internal stress progressively , revise the deformation after processing, can reach the specification requirement for the part finally
Keywords: connecting rod;deformination;processing technology;design of
clamping device
目录
摘 要 III
Abstract IV
绪论 1
1 零件的造型 2
1.1零件造型软件介绍 2
1.2零件造型过程 2
2 零件的分析 7
2.1 零件的作用 7
2.2 零件的工艺分析 7
2.2.1 零件图样分析 7
2.2.2 工艺分析 7
3 工艺规程设计 9
3.1 确定毛坯的制造形式 9
3.2 定位基准的选择 9
3.2.1 粗基准的选择 9
3.2.2 精基准的选择 10
3.3 拟定工艺路线 10
3.3.1 工艺路线方案一 11
3.3.2 工艺路线方案二 11
3.4 工艺方案的比较与分析 12
3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 14
3.5.1 大小头两端表面 14
3.5.2 99±0.01mm的两侧面 14
3.5.3 内孔Φ25mm 14
3.5.4 内孔Φ50mm 14
3.5.5 油孔Φ5mm 14
3.5.6 油孔Φ1.5mm 14
3.5.7 油孔Φ4mm 15
3.5.8 油孔Φ8mm 15
3.5.9 螺栓孔Φ12.22mm 15
3.5.10 螺栓孔Φ13mm 15
3.5.11 锪孔Φ20mm 15
3.5.12 镗孔Φ58±0.05mm 15
3.5.13 镗孔Φ26±0.05mm 16
3.5.14 镗孔Φ65.5mm 16
3.5.15 镗孔Φ29.5mm 16
3.5.16 铣连杆上盖5mm×8mm斜槽 16
3.5.17 铣连杆体5mm×8mm斜槽 16
3.6 确定切削用量及工时定额 16
4 专用夹具设计 45
4.1 问题的提出 45
4.2 夹具设计 45
4.2.1 定位基准的选择 45
4.3 切削力及夹紧力计算 45
4.2.2 定位误差分析 46
5 存在的问题与展望 47
5.1 存在的问题 47
5.2 展望 47
47
毕业设计小结 48
致 谢 49
参考文献 50
绪论机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后,进行的一次理论联系实际的综合运用,使我对专业知识、技能有了进一步的提高,为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种、上质量、上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分,不论是传统制造,还是现代制造系统,夹具都是十分重要的。因此,好的夹具设计可以提高产品劳动生产率,保证和提高加工精度,降低生产成本等,还可以扩大机床的使用范围,从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。
夹具从产生到现在
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