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摘要
Abstract 2
第一篇 设计说明书 1
第一章 绪论 2
1.1 含乳饮料的简介 2
1.1.1 含乳饮料的定义 2
1.1.2 含乳饮料的分类 2
1.2 发芽糙米含乳饮料 2
1.2.1 发芽糙米简介 2
1.2.2 糙米与精米的营养成分和营养价值的比较 3
1.2.3 糙米发芽后营养成分的变化 4
1.2.4 发芽糙米功能特性 5
1.3 发芽糙米研究进展 7
1.4 国外发芽糙米产品市场情况 8
1.5 我国发芽糙米状况 9
1.6 我国含乳饮料的发展状况 9
1.6.1 我国含乳饮料品牌 9
1.6.2 我国含乳饮料的现状 10
第2章厂区平面设计 10
2.1 厂址选择 11
2.1.1 厂址 11
2.1.2 厂址选择原因 11
2.1.3 乳制品加工工厂环境应符合以下要求 11
2.2 主生产车间平面布置 12
2.2.1 生产车间工艺布置的原则 12
2.2.2 生产车间的卫生要求 12
2.3 建筑物平面布置与卫生要求 13
2.3.1 全厂平面设计的基本原则 13
2.3.2 车间环境卫生要求 13
第3章 原辅材料及产品的标准 14
3.1 原辅料的特性及标准 15
3.1.1 原料乳特性及标准 15
3.1.2 稳定剂特性及标准 15
3.1.3 甜味剂的特性及标准 16
3.1.4 水 16
3.2 产品标准 17
3.2.1 感官指标 17
3.2.2 理化指标 17
3.2.3 细菌指标 18
第4章 工艺流程论证及说明 18
4.1 工艺流程的确定 19
4.1.1 发芽糙米乳饮料的工艺流程 19
4.2 操作要点说明 20
4.2.1 原料的筛选与除杂 20
4.2.2 浸泡吸水 21
4.2.3 发芽活化 21
4.2.4 灭酶处理 21
4.2.5 干燥与储藏 21
4.2.6 打浆 22
4.2.7 酶处理 23
4.2.8 灭酶 23
4.2.9 原料乳的验收 23
4.2.10 原料乳的预处理 23
4.2.11 真空脱气 23
4.2.12 调配 27
4.2.13 均质 27
4.2.14 无菌灌装 28
第二篇 设计计算书 28
第一章 工艺计算 29
1.1 产品与产量确定 30
1.1.1 产品方案 30
1.1.2 产量确定 30
1.2 物料衡算 30
1.2.1 标准化工艺的设计计算 30
1.2.2 100㎏原料乳生产糙米饮料的物料衡算 31
1.2.3 年产2万吨发芽糙米乳饮料的物料衡算 33
1.3 热量衡算 35
1.3.1 预热耗热量 36
1.3.2 杀菌耗热量 36
1.3.1 发芽糙米浆预热耗热量 37
1.4 水平衡计算 37
1.4.1 原料乳的冷水耗用量 37
1.4.2 标准化乳预热的热水耗量 38
1.4.3 杀菌冷却的冷水耗量 38
1.4.4 发芽糙米乳饮料的的冷水耗用量 38
1.4.5 发芽糙米浆预热的热水耗量 38
第2章 车间设备选型 39
2.1 设备选型的原则要求 39
2.1.1 奶槽车 40
2.1.2 脱气机 40
2.1.3 原料乳冷却器? 41
2.1.4 立式贮奶罐 41
2.1.5 双联过滤器 41
2.1.6 均质机 42
2.1.7 板式热交换器 43
2.1.8 瓶装包装机 45
2.1.9 泵 45
第3章 公用系统及辅助设施 47
3.1 给排水系统 47
3.1.1 水质要求 47
3.1.2 水源 48
3.2 供电系统 49
3.2.1 供电要求和供电设备及相应措施 49
3.2.2 用电估算 49
3.2.3 生活用电 50
3.2.4 其他用电 50
3.2.5 总耗电量 50
3.3 供汽系统 50
3.3.1 锅炉选型 50
3.3.2 锅炉用水要求 51
3.3.3 用汽量估算 51
3.4 辅助设施 51
3.4.1 中心实验室 51
3.4.2 化验室 51
3.4.3 仓库 52
3.4.3 包装材料库 53
3.4.4 办公楼 53
3.4.5 食堂 53
3.4.6 机修间 54
3.4.7 更衣室 54
3.4.8 浴室 55
3.4.9 厕所 55
3.4.10 职工宿舍 55
3.4.11 医务室 55
3.4.12 会议室 55
3.4.13 配电室 56
3.4.14 收奶站 56
3.4.15 研发中心 56
3.4.16 辅助部门统计表 56
3.5 劳动组织 57
第4章 经济技术分析 58
4.1 投资指标 59
4.1.1 用于建筑工程的各项费用 59
4.1.2 用于购置各种设备、工具和器具的费用 59
4.1.3 其他费用(土地费、人员培训费、勘察设计费等) 59
4.2 年生产总成本核算 59
4.2.1 大修费和折旧费 59
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