制定CA6140拨叉零件（图5-42）的加工工艺，机械CAD图纸设计钻铰Φ22孔的钻床夹具.doc

机械制造技术课程设计说明书 设计题目：制定CA6140拨叉零件（图5-42）的加工工艺，设计钻铰Φ22孔的钻床夹具 专 业： 班 级： 学 号： 姓 名： 指导教师： 机械工程系 2013年11月15日 目 录 第1章 绪论 3 1.1 课题背景 1.2 目的 1.3 夹具设计中的特点1.4 夹具设计需保证的条件………………………………………………1.5 夹具的发展趋势……………………………………………….............4 1.6 设计要求 …………………………………………………………………1.7 设计内容 ………………………………………………………………… 第2章 零件分析 5 2.1 零件的作用 5 2.2 零件的工艺分析 5 第3章 工艺规程设计 6 3.1确定毛坯制造形式 6 3.2基面的选择 6 3.2.1粗基准的选择 6 3.2.2精基准的选择 6 3.3制定工艺路线 6 第4章 专用夹具设计 14 4.1定位基准的选择 14 4.2切削力及夹紧力的计算 14 4.3定位误差分析 14 4.4夹具设计及操作的简要说明…………………………………...........14 课程设计心得体会 16 参考文献 17 第1章 绪论 1.1课题背景 制定CA6140拨叉的加工工艺，设计钻孔的钻床夹具，运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。提高结构设计能力。通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。 1.2目的 课程设计是我们对所学课程的深入综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望通过这次对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题的能力，为今后参加祖国建设打一个良好的基础。由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连，二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：2.2.1小头孔以及与此孔相通的的锥孔、螺纹孔2.2.2大头半圆孔Ф2.2.3拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。? ? 由上面分析可知，可以粗加工拨叉底面，然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。锥销孔、螺纹孔、功螺纹 T1及小头孔 030 粗铣中间孔下端面 T3及小头孔外圆 120 铣断 T1、D1 040 精铣两端小头孔上端面 T1及小头孔外圆 130 去毛刺 050 精铣中间孔上端面 T1及小头孔外圆 140 检查 060 精铣中间孔下端面 T3及小头孔外圆 150 若某道工序有误返工 070 扩两端小头孔 T1及小头孔外圆 080 精铰两端小头孔 T1及小头孔外圆 090 扩中间孔 T1及小头孔外圆 1 机床的选择： 工序010～060均为铣平面，可采用X6140卧式铣床。 工序070～080采用钻床。 工序090～100采用镗床。 工序110采用钻床。多刀具组合机床。 工序120采用铣断机床。 2 选择夹具：该拨叉的生产纲领为大批生产，所以采用专用夹具。 3 选择刀具：在铣床上加工的各工序，采用硬质合金铣刀即可保证加工质量。在铰孔，由于精度不高，可采用硬质合金铰刀。 4选择量具：两小头孔、中间孔均采用极限量规。 5其他：对垂直度误差采用千分表进