自动报靶摄像机机架模具机械CAD图纸设计.doc

1? 绪论  近年来，随着我国经济的腾飞、全球一体化的不断深化，产品制造业进入 了高速发展的时期。模具制造业也进入了高速发展时期，冲压、锻造、压铸、 冷锻、施压等材料加工工艺属于少无切削加工工艺，该类成形工艺方法与切削 加工相比，具有生产效率与材料利用率高、产品质量与稳定性好、能耗与成本 低等显著特点，因而在电子信息、仪表仪器、交通、轻工、家电、航天航空、 兵器等行业中的到了广泛应用 。 上述各项成形工艺是通过模具实现材料并获得所需形状的半成品或成品零 件 。 因此，模具是现代加工制造规模生产不可或缺的工艺装备，材料成型工艺 与模具在产品生产的各行各业中发挥这极其重要的作用 。 冷冲模具作为模具制造的一部分占有重要的位置，冲压是借助冲压设备的 动力，通过模具的作用，使板料分离或经塑性成形而获得一定的形状、尺寸和 性能制件的加工技术。冲压加工是金属塑性加工的主要方法之一。与塑性加工 的其他方法及机械制造中其他冷、热加工方法相比具有以下优点 ：1、生产 效率高；2、易于实现机械及自动化；3、节约材料，节省能源；4、尺寸精度稳 定、表面质量好；5、强度高、刚性大、重量轻等优点。由于冲压加工所具有的 这些优势和特点，在我国的现代化建设中有着广阔的发展前景，企业可以根据 市场的变化迅速调整生产计划和改善产品的性能，因此需要大量的工程技术人 员在实际生产熟练掌握设计冷冲压模具的能力，为企业的决策提供技术支持。 模具是制造业的重要基础装备，它是“无以伦比的效益放大器”。而冲压 模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生 产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。因此模具设计与制造 技术水平的高低也成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一，在很大程 度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力 。 我国的模具行业近年来投入较大，企业装备水平和实力优良很大的提高， 生产技术长足发展，CAD/CAM 技术已普及；热流道技术和多工位级进冲压技术 已得到较好推广；CAE/CAPP/PLM/ERP 等数字化技术有一部分企业开始采用并收 到较好效果；高速加工、并行工程、逆向工程、虚拟制造、无图纸生产和标准 化生产已在一些重点骨干企业实施 。 在一些模具产品已达到世界先进水平，其中具有代表性的如单套模具重量 达 120 吨的巨型模具、加工精度达到 0.3～0.5 微米的超高精度模具、使用寿 命达到 3 亿～4 亿次的模具、能与 2500 次/分钟高速冲床配套的高速精密冲压 模具、实现多料和多工序成型的多功能负荷模具、实现智能控制的复杂模具等 等 。 但与国外先进的此类技术相比较，我们还在模具使用寿命、生产周期、质 量可靠性、稳定性、制造精度和标准化程度、技术含量、生产率等等方面还存 在很大差距，国外技术仍然是我们的学习的对象 。 国外的先进反方面和未来模具发展的方向主要体现在以下几个方面：A.模 具的计算机辅助设计和辅助制造技术（模具 CAD/CAM）；B.工艺分析中的板料 成形模拟仿真技术（冲压 CAE）；C.快速模具制造技术的发展；D 采用冲压新工 艺；E.冷冲压生产的机械化和自动化 。 随着现代制造技术的迅速发展、计算机技术的应用，我国在制造行业中模 具已经成为生产中不可缺少的重要生产设备。 特别是在塑料产品的生产过程中，塑料模具的应用及其广泛，在各类模具 中的地位也越来越突出，成为各类模具设计、制造与研究中最具有代表意义的 模具之一。 而注塑模具已经成为制造塑料制造品的主要手段之一，且发展成为最有前 景的模具之一。 注射成型是当今市场上最常用、最具前景的塑料成型方法之一，因此注塑 模具作为塑料模的一种，就具有很大的市场需求量。 随着全球经济的发展，新的技术革命不断取得新的进展和突破，技术的飞 跃发展已经成为推动世界经济增长的重要因素。 市场经济的不断发展，促使工业产品越来越向多品种、小批量、高质量、 低成本的方向发展，为了保持和加强产品在市场上的竞争力，产品的开发周期、 生产周期越来越短，于是对制造各种产品的关键工艺装备——模具的要求越来 越苛刻 。  1.1 模具的分类  模具主要类型有：冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模， 橡胶模，陶瓷模等。 除部分冲模以外的上述各种模具都属于腔型模，因为他们一般都是依靠三 维的模具形腔是材料成型。? a.? 冲模 冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。 冲模占模具总数的 50％以上。按工艺性质的不同，冲模可分为落料模，冲 孔模，切口模，切边模，弯曲模，卷边模，拉深模，校平模，翻孔模