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选
煤
厂
机
电
设
备
完
好
标
准
选煤厂机电设备完好标准
第1章 总则
1、本标准适用于生产选煤厂、筛选厂,是评定机电设备完好的依据。
2、设备完好标准的原则要求是:
a.零部件整齐完整;
b.机械性能良好,出力达到规定;
c.安全防护装置齐全可靠;
d.设备环境清洁,噪音符合环保要求,切实做到“五不漏”;
e.设备的仪表完整、灵活、可靠;
f. 设备的技术档案、管理制度和运转、检修记录齐全准确。
3、本标准第2章、第3章分别为“通用设备”和“单机设备”完好标准。在检查评定时,除检查“单机设备”完好标准的全部规定外,有关的“通用设备”完好标准的各项规定也要同时检查;凡主机的附属设备(如电机、减速器等)必须随主机一并检查,不单独列为机电设备进行评定。
4、本标准未包括的老、旧、杂设备和新开发研制设备的完好标准由各煤炭公司、各省(区)煤炭工业厅(公司)、直管矿务局自行制定,并报总公司备案。
5、本标准只作为评定选煤厂、筛选厂规定的三十二种在籍设备的完好标准。
6、本标准未列入的矿井通用设备均执行《煤矿矿井机电设备完好标准》。
7、本标准采用统一的法定计量单位、符号和名词术语。
8、设备完好率计算公式如下:
三十二种设备台数
设备完好率(%)= ×100%
三十二种在籍设备台数+借入台数--借出台数
在籍设备台数包括使用、备用、待修、闲置、库存的设备台数,不包括已申请报废的设备台数;
9、选煤厂要建立完好设备检查考核制度,矿(厂)每月由机电负责人组织机电、安监等有关部门的专业人员组成检查评定小组,对全厂的机电设备进行检查评定。矿务局每季度组织一次对选煤厂机电设备的检查评定。对主要设备(如跳汰机、重介质分选机、浮选机、过滤机、压滤机等)要逐台检查;对其他各类设备进行抽查,抽查总数不小于设备实有台数的10%;各种设备的检查台数,应按相应比例确定(数量较少的设备可增大比例)。
10、在检查评定时,对不影响设备性能及安全的个别项目,在检查中立即处理后合格的,仍可评定完好。对当时不易检查的部位和项目,可通过查核近期检修和检验记录进行评定。
第2章 通用设备
1、紧固件和仪表
1.1 螺栓、螺柱、螺钉、螺母 齐全、紧固,同一部位规格应一致,无松动、脱扣、变形或折断现象。螺母要上满扣,螺钉旋入深度不小于螺钉直径,外螺纹余留长度一般在两扣左右。螺母无损伤,一般配量的垫圈不宜超过两个。
1.2 开口销、垫圈、定位销 齐全、紧固,符合标准要求。需要加防松装置的螺栓、螺钉,应视设备的具体情况,加副螺母、弹簧垫圈、开口销或其他防松装置。
1.3 键和键槽 规格一致,装配紧固,不许有毛刺和烧伤,不得在键槽内加垫。勾头键打入部分不行小于轮毂宽度的75%,其斜面接触面不应小于60%;勾头与轮毂间应留有相当于键厚度的距离;勾头键的后端不得有裂纹现象,并根据需要配置止动顶块。滑动导向键的磨损量,最大不超过原来公称尺寸的0.5%,表面粗糙度达到使用要求。导向键的固定螺钉齐全、紧固,螺钉头不高于键平面,且留有相应的起键螺孔。
1.4 仪表 读数装置的玻璃罩清晰,透明度良好。仪表外观清洁无垢,封印完好。计量仪表要有计量部门的有效合格印证。凡设计要求安装各种仪表的设备和地点,都应安设齐全。单台电动机容量大于40KW的设备,要单独安装电流表。
2、减速器
2.1 箱体 箱盖与底座结合严密,轴承端盖密封良好,视孔盖、吊环、油标、通气罩齐全。
2.2 轴、齿轮、轴承 齿轮和轴配合牢固不松动。轴承外圈、内圈及斜套锁紧件配合良好,无旋转磨损和冲击松动现象。
2.3 运转平稳,无冲击,无异常振动和噪声,各密封处、接合处不得渗油、漏油。齿轮减速器油池温升不得超过35℃,轴承温升不得超过45℃,蜗轮蜗杆传减速器温升不得超过60℃。
2.4 润滑 润滑油脂牌号符合要求,油质清洁,油量适中,油标显示可靠。
3、联轴器
3.1 两轴的同轴度和端面最小间隙按表1的规定执行。
表1 两轴的同轴度和端面最小间隙
类别 联轴器外形
最大直径
(mm) 两轴的同轴度 端面最小
间隙
(mm) 径向位移
(mm) 倾斜
(‰) 齿式 170~250
290~490
545~780
900~1250 0.3
0.4
0.5
0.6 0.6
0.8~1
1~1.2
1.2~1.5 2.5
5
5~7.5
10~15 弹性套柱销 71~190
224~400
475~600 0.25~0.3
0.4
0.5 0.3~0.4
0.4~0.5
0.6 16
2~12
2~15 弹性
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