泵的基本知识讲课.pptx

泵基本知识;泵;泵的分类; 泵按结构分类;一、离心泵; ;离心泵性能和结构有以下特点： ;离心泵主要零部件结构及其作用; ;（1）泵壳 泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。 一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型液道，其功用是把从叶轮内流出来的液体收集起来，并引向扩散管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。 ;分别如图1.3.11（a）、（b）、（c）所示。;按吸液方式的不同，叶轮还可分为单吸和双吸两种。如图1.3.12所示： ;（3）密封环 密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封环，镶于叶轮前后盖和泵壳上，磨损后可以更换。 （4）轴和轴承 泵轴是支撑叶轮和传递扭矩的零件，它一端装有联轴器，并用轴承支撑在轴承箱内，一端安装叶轮，在电机的带动下高速旋转。根据泵的大小，轴承可选用滚动轴承和滑动轴承。轴承箱和轴承：轴承箱通过轴承来支撑离心泵的旋转部分，悬臂式单级离心泵的轴承箱一般是通过轴承箱支架固定在泵体上。轴承箱内一般装有润滑油或润滑脂，用来润滑轴承，部分轴承箱还带有冷却的夹套或盘管，用来冷却轴承。轴承分滑动轴承和滚动轴承，轴承要承受转子的径向力和轴向力，所以轴承箱内还有固定轴承的螺母、花垫、轴承压盖等。轴承箱两端的压盖上还有阻止润滑油外漏的油封。 ;离心泵的轴封;（一）填料密封;（二）机械密封; ;密封点的密封原理;2）机械密封分类： 1）平衡式和非平衡式机械密封 2）内置式和外置式机械密封 3）内流式和外流式机械密封 4）静止式和旋转式机械密封 5）单弹簧式和多弹簧式机械密封 6）单端面和双端面机械密封 7）单级和双级机械密封      ;对于高温和低温液体，易挥发的有毒液体，含有固体颗粒的液体，以及不允许有任何泄漏的特殊液体，常采用双端面机械密封结构，如图1.3.16。是将两个单端面机械密封背靠背地组合起来形成两个端密封。一般在两个密封之间注入比泵输送的液体压力稍高一些的密封液，以防止泵内液体漏出。图1.3.17是串联机械密封的结构剖面图，它是同方向安装两套机械密封，阻漏效果更好。 ;（6）轴向力平衡装置 由于叶轮轴向力的存在，轴承必须要承受相同的轴向力，如轴向力过大，将影响轴承的工作寿命，为了减小叶轮（转子）的轴向力，可以采用各种方法，主要有以下几种： 1）叶轮开平衡孔并设叶背口环，使叶轮背面中部产生一个近入口压力的低压区，可以部分或全部平衡叶轮的轴向力； 2）设叶轮背叶片，在叶轮的背部做几条径向叶片，利用背叶片对液体的离心作用使叶轮背部中心产生一个低压区，也可以部分或全部平衡叶轮轴向力； 3）两只叶轮背对背对称布置，即为双吸叶轮，叶轮背对背布置可以完全平衡轴向力，这种结构即为常用的单级双吸离心泵； 4）多级串联叶轮分段对称布置也可以平衡大部分轴向力； 5）多级离心泵的平衡盘结构，在多级泵中增加平衡盘和平衡管，利用平衡盘两端的压力差，可自动、完全地平衡转子的轴向力； 6）多级离心泵的平衡鼓结构，在多级泵中增加平衡鼓和平衡管，利用平衡鼓两端的压力差，可部分平衡转子的轴向力； 7）多级离心泵的三间隙平衡盘结构，在多级泵中增加有平衡鼓作用的平衡盘（三间隙平衡盘）和平衡管，利用平衡盘两端的压力差，可自动完全平衡转子的轴向力，这时一种平衡盘和平衡鼓相接合的结构； 8）止推轴承，止推轴承或有止推作用的径向轴承能承受一定的轴向力，利用止推轴承可平衡叶轮的全部或部分剩余的轴向力。 ;离心泵的润滑;设备润滑管理制度;离心泵的汽蚀; ; ;（3）防止汽蚀的措施; ;离心泵的试运转及故障处理;2)试运转 (1)启动 ①、关闭泵出口阀，关好泵进出口连通阀。开启入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气赶净后关闭； ②、盘车无问题后扭动启动开关，给电启动； ③、当泵出口压力和电机电流正常后，逐渐打开泵出口阀； ④、机泵启动时，出口阀必须节流。每次提量，必须严格监视电机电流，将电流控制在红线内，以防电机超负荷，烧毁电机； ⑤、检查出口压力指示是否正常，润滑情况是否良好； ⑥、检查轴封渗漏是否符合要求，密封介质泄漏不得超过下列要求：机械密封：轻质油10滴/min，重质油5滴/min；填料密封：轻质油20滴/min，重质油10滴/min； ⑦、检查冷却系统运转是否正常； ⑧、检查泵的振动值和轴承温度是否在允许范围内。振动值应符合ISO2372和ISO3492标准。轴承温度应符合下列要求：对于强制润滑系统，轴承油的温升不应超过28℃轴承金属的温度应小于93℃；对于油环润滑油或飞溅润滑系统，油池的温升不超过39℃，油池温度应低于82