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方向盘转动 - 前车轮转向:怎样实现? 齿轮齿条转向系统: 小齿轮转动 卡入转向齿条内 纵向力施加到齿条上 转向横拉杆移动 前车轮转向 电子助力转向系统工作原理 与液压助力转向系统区别 电液助力转向系统工作原理、结构特点 循环球转向系统工作原理 、特点、 适用车型 单摆臂弹簧减振支柱前桥 前桥托架 弹簧减振支柱 齿轮齿条式转向器 稳定杆 弓形摆臂 轮距 轴距 总前束 定义: 某一车桥的车轮前部距离与后部距离之间的长度差(这里显示的为前桥)。 总前束为正值(前束): 某一车桥的车轮前部距离小于后部距离 总前束为负值(后束): 某一车桥的车轮前部距离大于后部距离。 单个前束: 前桥: 单个车轮与几何行驶轴之间的角度 后桥: 单个车轮与纵向中心平面之间的角度 外倾角是车轮中心平面与路面垂直线之间的角度 正外倾角: 侧向力较小,轮胎外侧磨损较大。 负外倾角: 可传递的侧向力较大,轮胎内侧磨损较大。 主销内倾角 定义: 主销内倾角是回转轴线(= 转向轴线)与路面垂直线之间的斜角。 主销内倾角可产生转向回正力。 主销内倾 + 车轮外倾 = 常数 主销后倾角 回转轴线与路面垂直线之间(沿车辆纵向方向)构成的角度 主销后倾角为正时产生转向稳定作用(拉动车轮) 主销后倾拖距 车轮支撑点与回转轴线与路面交点之间的距离 横向力的力臂 - 主销后倾拖距较大时所需转向力提高 主销偏置距是以下两个几何结构在路面上的交点之间的距离 车轮中心平面和 回转轴线 正主销偏置距: 回转轴线与路面的交点在车轮中心平面内侧 产生稳定的直线行驶特性 单侧存在纵向力时要求驾驶员反向转动方向盘 零主销偏置距 回转轴线和车轮中心平面在路面上相交于一点时 无干扰力传递到转向系统内 处于停车状态时转向力较大 负主销偏置距 回转轴线交点在车轮中心平面交点外侧 单侧存在纵向力时“自动反向转向” 直线行驶稳定性差 主销偏置距 = 纵向力的干扰力臂 车辆前桥向弯道外侧“移动”。 实际转弯半径大于驾驶员所希望的半径。 前车轮的侧偏角大于后车轮的侧偏角。 驾驶员的应对措施: 首先松开转向,减小前车轮上的纵向力(驱动或制动),再缓慢向内转向。 车辆尾部向外侧甩出,车辆向弯道内侧方向打转。 实际转弯半径小于驾驶员所希望的半径。 后车轮的侧偏角大于前车轮的侧偏角。 驾驶员的应对措施: 反向转动方向盘,减小后车轮上的纵向力。 回转轴线 = 转向轴线,即进行转向操纵时车轮围绕该轴线转动。 单铰接弹簧减振支柱前桥: 上回转点 = 弹簧减振支柱支撑座 下回转点 = 车轮导向销 双铰接弹簧减振支柱前桥 上回转点 = 弹簧减振支柱支撑座 下回转点 = 必须从结构上由下摆臂的作用线虚拟构成?旋转点进一步向外偏移 底盘 底盘 底盘 主销偏置距 R0 = 0 R0 0 R0 0 底盘 底盘 自转向特性 - 不足转向 底盘 自转向特性 - 过度转向 底盘 底盘 底盘 底盘 车轮回转轴线 1 轮胎 2 轮胎气门嘴 3 轮辋 4 车轮螺栓 5 平衡重块 6 用于快速夹紧装置固定销的孔 底盘 车轮、轮胎 底盘 车轮、轮胎 子午线轮胎 斜交轮胎 1、轮胎制造商 2、“EJH8”和“DJH”制造商专用编号。这些数据代表生产 厂、生产国家、轮胎规格和型号,“3903“表示生产日期为2003 年第 39 周 3、OUTSIDE表示外侧(相对于车辆来说) 4、TREADWARE140预期寿命比(%),耐磨损性(140%),基于一个美国标准 5、潮湿状态制动性能评估 A、B 或 C,基于一个美国标准 6、TEMPERATUREA较高速度时的耐高温性能评估 A、B 或 C,基于一个美 国标准 7、数量和材料,胎体层 / 带束层 / 带束覆盖层 8、轮胎花纹名称 底盘 车轮、轮胎 9、225/45R17 “225/”轮胎宽度(mm)“45”轮胎高宽比(%)R子午线轮胎 “17”轮辋直径(英寸) 10、“91W”“91”代表负荷指数(在此为 615kg)“W”代表允许最高速度 270km/h 11、ECE 批准编号 12、RSC防爆轮胎系统组件 13、白点 匹配点颜色标记 底盘 车轮、轮胎 非常感谢你们的支持。 悬挂系统分为独立悬挂、半独立悬挂和非独立悬挂。独立悬挂又可分为麦弗逊式、双叉臂式和多连杆式。 作用 常见故障判断 损坏原因 安装注意事项 注意事项 悬架:将来自路面的突然移动转化为车身的平稳移动。缺点:可能会产生振动。 减振系统:减小振动振幅。 工作原理 视频 行车制动器和驻车制动器 分类 润滑点,为什么会出现同一轮刹车片一片薄,一片后。 防尘套损坏可能出现问题。为什么两侧刹车片磨损不一样。 更换刹车盘、片注意事项: 接触面 工作面清洁 (举例)
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