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;6.1 高分子材料
6.2 工程塑料
6.3 工业橡胶
6.4 陶瓷材料
6.5 复合材料;6.1 高分子材料; 高分子化合物 (高聚物或聚合物)是指分子量很大的化合物。(分子量大于5,000称为高分子化合物;分子量小于500称为低分子化合物)
形成过程:低分子化合物—大分子链—高分子化合物—高分子材料
特征:独特的结构和生成方式;常见高分子化合物的化学描述;6.1.2 高分子材料的分类和命名;按性能及用途分类
塑料
橡胶
纤维
按聚合物来源分
天然聚合物
合成聚合物
人造聚合物
按聚合物的热行为分
热塑性聚合物
热固性聚合物
按聚合物反应类型分
加聚物
缩聚物;6.1.3 高聚物的合成方法;2.缩聚反应 ;6.1.4 高分子材料的结构 ;二、大分子链的结构 ;(分子链的构型):
大分子结构单元由化学键所组成的空间排布;3.大分子链的几何形状(支化和交联) ;2、支化型高分子: ;3、体型高分子: ;三、大分子的固体聚集形态结构 ;模型: 分子排列规整有序,分子间作用力较大。实际为两相结
构,大分子非均匀分布。在一些地区排列比较紧密和有
规则,形成晶区(一般有100~160A);而在晶区之间
分子排列比较松散和混乱,形成非晶区。;聚化物组织图;6.1.5 高聚物的特征;3.粘弹性:
应变不随作用力即时建立平衡,而有所滞后。
产生原因:链段的运动遇到困难,需要时间来调整构象以适应外力的要求。 ;4.塑性与受迫弹性;6.断裂及其影响因素 ;断裂的影响因素:
——温度 变形速度 (粘弹性) ;7.韧性 ;1.绝缘性好,低导热性 ;4.耐热性较差; 指高聚物在长期使用或存放过程中,由于受到各种因素的作用,性能随时间不断变化,逐渐丧失使用价值的过程。
如:橡胶变脆、龟裂或变软、发粘。
塑料褪色、失去光泽和开裂。;(1)表面保护:表面涂镀一层金属或防老化涂料。
(2)改进高聚物的结构:减少结构中的弱点,提高稳定性。
(3)加入防老化剂:消除外因影响下产生的游离基,或减低其活泼性。 ;6.2.1、塑料的组成 ;(1)按热性能分类——热塑性塑料、热固性塑料;(2)按使用范围分类;名 称 ;(3).ABS塑料;(4).聚酰胺(PA) 通称尼龙 ;(1).酚醛树脂(PF) ;(2).环氧塑料(EP);6.3.1、橡胶的组成 ;性能: 综合性能好,加工工艺性好; 耐油和耐溶剂性差,
易老化,不耐高温。;导热硅胶条;有机物原料或型材;6.4 陶瓷材料;1. 陶瓷的概念 ;2. 陶瓷材料的分类
(1)、玻璃
工业玻璃(光学,电工,仪表,实验室用);建筑玻璃;
日用玻璃等。
(2)、陶瓷
普通陶瓷--日用,建筑卫生,电器(绝缘),化工,多孔等。
特种陶瓷--电容器,压电,磁性,电光,高温等。
金属陶瓷--结构陶瓷,工具(硬质合金),耐热,电工等。
(3)、玻璃陶瓷
耐热耐蚀微晶玻璃,光子玻璃陶瓷,无线电透明微晶玻璃,熔渣玻璃陶瓷等;玻璃相
作用:
(1)、将晶体相粘连起来,填充晶体相之间空隙,提高材料的致密度
(2)、降低烧成温度,加快烧结过程
(3)、阻止晶体转变,抑制晶体长大
(4)、获得一定程度的玻璃特性(如透光性)
气相
气孔存在多降低了材料的机械性能(如强度);介电损耗增大,击穿电压下降等不利影响。
普通陶瓷气孔率5-10%,特种陶瓷﹤5%,金属陶瓷﹤0.5%。;是各类材料中最高的 (塑料1380MN/m2,钢207000MN/m2); 理论强度很高(E/10--E/5);由于晶界的存在,实际强度比理论值低的多 (E/1000--E/100); (1)、在室温几乎没有塑性
(2)、在高温慢速加栽条件下,特别是组织中存在玻璃相时,陶瓷也能表现一定的塑性(塑性开始温度约为0.5Tm);; (导电性变化很广)
大多数是良好的绝缘体,同时也有不少半导体(ZnO,NiO,Fe3O4等)。;陶瓷的性能特点小结 ;一. 传统陶瓷 ;陶瓷立柱面盆 ;二. 特种陶瓷: ;各种耐磨、耐酸碱片;2、非氧化物陶瓷 ;聚丙稀填料;三. 金属陶瓷
——金属+陶瓷组成的非均质复合材料 ;2.碳化物基金属陶瓷 ;6.5 复合
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