焊接飞溅的控制解释.ppt

焊接实训：飞溅形成的原因 一、复习旧知与引课 1、大家思考过这样一个问题没有？在我们焊接操作过程中伴随着弧光闪闪、焊花飞溅制造绚丽的同时我们操作者也在不断地挨烫，这种现象是什么原因造成的呢？ 二、学习任务 1、焊接时飞溅形成的原因 1液态小桥爆断引起的飞溅 2熔池温差引起的飞溅 2、改善和降低飞溅的措施 三、任务实施 1、液态小桥爆断引起的飞溅 液态小桥就是焊丝或焊条在端头部位形成熔滴后与焊丝焊条相连接的较细小的部位。 看图 液态小桥 熔滴 焊芯 爆断过程 焊接电流方向 磁收缩压力 磁收缩压力 液态小桥爆断引起飞溅的特点 液态小桥爆断时由于受焊条端头喇叭筒形状控制，再加上熔滴重力、电离气体吹力作用，整个的喷射飞溅范围是以液态小桥爆断点为中心，以焊条端头喇叭筒夹角形成的扇面自上向下飞落。 2、温度差异引起的飞溅 这里温度差异是指电弧、熔滴、熔池三者之间的差别 首先我们看一下焊接电弧它的温度是 5370-------7730℃ 熔滴的温度 熔滴在脱离焊条的瞬间成为周围包裹一层熔渣的球体，而此时药皮中的造气剂（来自焊条的氧化物、碳化物生成的CO气体）形成稳定持续的气流，带走了熔滴一部分热量，致使熔滴温度在4000℃左右 熔池的温度 1770℃ 1670℃ 三相温度对比 电弧5370——7730℃ 熔滴温度4000℃ 熔池温度1670——1770℃ 温度下降走势 熔池飞溅的产生 飞溅现象解析 举列：平时在家炒菜或看见别人炒菜时当把油加热后，我们把室温的菜呀、肉呀或者说手上的冷水呀落入锅里后将发生什么现象呢？ 引起剧烈的飞溅 这种现象其实也是与温度有关，通常食用油的温度能够加热到200多度。而室温的冷水也能达到10几度，温差约在200度左右，可反应飞溅就如此剧烈回过头来看从熔滴4000度到落入熔池1770的温差悬殊是极大的，可想而知反应之剧烈飞溅之密集。 知识拓展 飞溅的存在对焊接的影响是怎样的呢？ 1、飞溅消耗了焊接材料，带走了大量的热量造成了能源的浪费。 2、飞溅带走了大量的合金元素，影响了合金元素的过渡降低了焊缝的强度。 3、飞溅增加了火灾隐患和烫伤 减少、降低飞溅的措施 焊接时控制减少飞溅的措施 1、选择适当的焊接电流 2、焊接时采用短弧操作 3、在使用直流电源时采用反接法 小结 1、飞溅产生的原因 a 液态小桥爆断 b 温度差异引起的飞溅 2、飞溅的存在对焊缝的影响 a 降低了焊缝的温度 b 影响了焊缝的渗合金 作用 c 增加了火灾隐患和烫伤机率 3、预防措施 a 选择合适的焊接电流 b 采用短弧操作 c 直流焊机反接 经验：分析原因：CO2 气体保护焊金属飞溅问题之所以突出,是和这种焊接方法的冶金特性及工艺特性有关。 1 焊接熔池中产生的飞溅。 焊接时,随着温度的升高,CO2 受热分解:CO2→CO+O CO 气体体积膨胀,若从熔滴或熔池中的外逸受到阻碍,就可能在局部范围爆破,从而产生大量的细颗粒飞溅金属。 2 由电弧斑点压力引起飞溅。 如用直流正极性长弧焊时,由于焊丝是阴极,受到的电极斑点压力较大, 故焊丝容易产生粗大的熔滴和被顶偏而产生非轴向过渡,从而出现大颗粒的飞溅金属。 3 熔滴过渡时产生的飞溅。 1)熔滴自由过渡时的飞溅。较大焊接电流和较高电弧电压时,在CO2气氛下,熔滴在斑点压力作用下上翘,易形成大滴状飞溅。 2)熔滴短路过渡时的飞溅。短路过渡时的飞溅主要发生在短路小桥破断的瞬间。有关实验表明,飞溅的多少主要和电爆炸能量有关,主要由小桥爆破前的短路电流和小桥直径有关。此外,焊接电流、电压和极性等焊接参数选择不当,也会对飞溅有直接影响,比如,随着电弧电压的升高,飞溅增大。在长弧焊时,熔滴易在焊丝未端产生无规则的晃动;而短弧焊时,将造成粗大的液体金属过桥,这些均引起飞溅增大等。 经验：控制措施 引起金属飞溅的因素很多,故要减小飞溅,需要根据实际情况进行具体分析,采取有针对性的解决措施。一般说来,有下列一些措施可供考虑:1)电源极性选择直流反接。2)选择合适的焊接电流区域。CO2 焊时,每种直径的焊丝其飞溅率都和焊接电流之间存在一定的规律:一般电流小于150A 或大于300A 飞溅率都较小,介于两者之间的飞溅率较大。在选择焊接电流时,应尽可能避开飞溅率高的电流区域。电流确定后在匹配适当的电压,以确 保飞溅率最小。3)焊枪垂直时飞溅量最小,倾斜角度越大,飞溅越多。焊枪前倾或后倾最好不要超过20 度。4)焊丝伸出长度。在能保证正常焊接的情况下焊丝伸出长度尽可