ANSI-ESD_S20-20体系建立技术方案.ppt

Shenzhen and May 19, 2002 S20.20 Basics-rev. 1(C+E) (LI Yan-DNV) ESD防护体系建立 人员安全首要考虑！ 劳动法规 GFCI 人员与设备平行接地--危险 台面 确定敏感度 假设HBM模型敏感值大于100V MIL-STD-883 OR 750或ESDA STM5。1 设备及系统敏感度如何定？--PART in most 过程/组织评审 - Purchasing -Design Engineering -Receiving Inspection -QA -Manufacturing -Packaging and Shipping -Field Service -… ... 建立行政要求要素 文件化计划 ESD S20。20 行政要求 其他有利于公司的要求 所确定的防护零件 职责(组织内， 供方，分供方) 良品率监控 体系有效性 资料文件记录 材料认可 失效分析过程 建立行政要求要素 符合性检查计划 目的确保ESD控制程序执行 正式审核 要求和频率 适当选择测试设备 纠正措施 检查清单 建立技术要求要素 3个基本原则---- A， 所有导体， 包括人员，须等势连接； B，非导体靠离子系统； C，移出EPA，需静电包装。 建立技术要求要素 建立技术要求要素 工作区检查 ESD材料接地线两端点， 《1欧姆 可接地点到公共地 设备接地检查 设备导体至公共地 设备导体至主服务设备 建立技术要求要素 人员接地 ESD S20。20设计用来保护100V HBM 接地或结合在一起使人体电压低于100V IEC 测试40X106欧姆保护界限 ESD S20。20标准35 40 X 106欧姆 手环系统 地板-鞋装系统 建立技术要求要素 保护区域 - 可以是房间内工作台，整个工场， 也可能是可移动的 必须建立 警告牌表示边界 在静电防护区外部包装保护 对过程必需绝缘体制定计划 建立技术要求要素 工作台 台面对接地点电阻：?1X106欧姆 台面两点间 安全要求 台面材料：均匀材料； 多层材料 测试： 1。0 X105欧姆-1。0X1011欧姆 * * 第二章 ANSI/ESD S20.20及体系建立 ESD 历史回顾 标准的发展 S20.20 概况 ANSI/ESD S20.20 综述 公司ESD程序 (1990 早期) 公司特别开发 基于公司经验 大多ESD项目/解决方案仅供内部, 对外保密 很少甚至没有外部制造 较少有工业标准 (1990 早期) 一般 没有被大型OEM采用 历史回顾 1990中期 ------ 大型OEM开始外发加工 线路板 最终系统集成 供应/ 配发链管理 OEM出卖非核心作业技术 较多标准发展组织 ESDA,EIA,ASTM,JEDEC 历史回顾 制造业: -- 大多数OEM利用外发加工 -- OEM 对电子产品买卖 -- 合同加工商: 规模及影响扩大( 1000 亿市场, 2001估计) 20-25% 年增长率 一厂多客 问题: 培训, 可靠性 当前形势 标准发展 大的发展机构包括: ESDA,JEDEC,EIA,ASTM,IPC,SEMI,IEC,ISO,IDEMA,RCJ,NFPA 等 冲突的文件 较小的协调性 ESD程序文件限制 当前形式 结果: 造成混淆 增加成本 产生磨擦 1995年美国政府试图将前军用标准商业化 政府及军队寻找工业伙伴发展可接受的商业标准 美国国防部向ESDA发出求助函 1995年4月ESDA成立工作组发展新标准 潜在解决方案 标准发展 评选了以下ESD程序标准: 多个大型OEM 政府 其它标准发展机构 标准发展 标准发展 归纳共同项目 文件化程序 培训计划 审核计划 设施/ 人员接地要求 过程技术要求 包装策略 自1999,9月, 发行ANSI/ESD S20.20 ANSI/ESD S20.20 所有导体接地 -基于三大基本原则 控制非导体电荷 使用保护包装转运和储存 -计划规定程序: -文件化计划 行政要求 -培训计划 -符合性检查计划 -接地/连接 技术要求 -人员接地 -受保护区域要求 -包装系统 培训计划 首次和再次 类别和频率