标准件检验规范.docVIP

目的 对所采购的标准件的质量进行控制，对其进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽样等进行规定。 序号 产品名称 检验项目 技术要求 检验方法 抽样方法 1 固定销 尺寸 外形尺寸符合图纸或经认可的供方标准 用卡尺或千分尺测量 一批10个以下进行尺寸、外观全检；10以上抽10个进行尺寸、外观检验 AC=1，RE=2 外观 1.端部平整 2.表面光亮、无划痕 目测 2 弹簧 尺寸 钢丝直径、有效圈数、节距、自由长度符合图纸要求 用游标卡尺测量 一批10个以下进行尺寸、外观全检；10以上抽10个进行尺寸、外观检验 AC=1，RE=2 外观 1.无明显外伤 2.端部平整 3.表面涂层或钝化均匀，无斑纹、水迹、锈迹及腐蚀现象 节距目测均匀 目测 3 螺钉 尺寸 长度和开槽尺寸符合图纸 用游标卡尺测量 一批10个以下进行尺寸、外观全检；10以上抽10个进行尺寸、外观检验 AC=1，RE=2 螺纹 螺纹不能豁牙，不能严重破伤，并能通过通规和止规检验 1.目测丝纹情况 2.用标准螺纹规检验 外观 1.无裂纹和裂槽、毛刺 2.丝扣清晰，按要求倒角 3.色彩涂层均匀，无班纹、水迹、锈迹 目测 4 轴套类 尺寸 外形及内径符合图纸或经认可的供方标准 游标卡尺或千分尺、百分表测量. 轴套类送检数量较少，一般抽十件全检，再抽50%进行关键尺寸测量 外观 端部平整，表面平整光亮，无划痕。 目测和手感 硬度 达到图纸要求 洛氏硬度计 配合度 滑动自如。 手感 5 弹簧类 尺寸 线径、外径、有效圈数、自由长度等符合图纸要求。 游标卡尺 千分尺 根据送检数量的多少抽检数量也随之变化。一般情况是抽检（10-50件）其中最少有十件必须全面检测。 外观 1无明显外伤。 2端部平整。3表面镀层或钝化均匀，无斑点、水迹、锈蚀及腐蚀现象。4节距目测均匀。 目测 弹力 与封样品无明显差距 手感 性能 疲劳实验及硬度达到图纸要求 试验机及洛氏硬度计 6 螺母螺栓 尺寸 长度、直径、厚度、牙距符合图纸要求 卡尺、螺纹止通规 取1000-10000为一批，从中抽取100件分两组，其中25件要全面检验，75件做外观检验。 螺纹 螺纹不能豁牙，不能严重破损。 1目测丝纹情况。2用标准螺母及螺纹止通规。 外观 无裂纹和裂槽、毛刺。丝扣清晰，按要求倒角。色彩镀层均匀，无斑纹、锈蚀等。 目测 性能 扭力及硬度达到各等级标准 扭力计及洛氏硬度计 7 垫圈类 尺寸 符合图纸及国家标准 千分尺及游标卡尺 取1000-10000为一批，从中抽取100件分两组，其中25件要全面检验，75件做外观检验。 外观 1无明显外伤。 2无大变形。3表面镀层或钝化均匀，无斑点、水迹、锈蚀及腐蚀现象。4毛刺≤0.1 目测 硬度 弹性垫圈在实加实际变形量，卸力后能恢复原状。 实际装配后再拆卸掉查看垫圈情况 7 轴承类 尺寸 符合图纸及国家标准 千分尺游标卡尺及百分表 每批抽10-30件进行表面及尺寸测量，再从中抽取1-2件切割进行硬度及材质化验。 外观 内圈内孔表面，外圈外圆柱表面，套圈表面相互配合及表面粗糙度符合国家标准。 目测 硬度 套圈和滚子硬度符合国家标准。硬度实验表面部允许有烧伤、脱碳、裂纹等缺陷。硬度实验定位面，不允许有氧化皮、粗的划痕、毛刺、碰伤等缺陷。硬度数值参考国家标准 洛氏硬度计 标志 制造厂厂名，轴承代号， 目测 2