化工原理第九章吸收解释.ppt

* ，试求所需填料层高度。 已知物系的平衡关系为： 解： 进塔溶液浓度 脱吸后溶液浓度 以单位塔截面积为基准，在最小蒸汽用量下对全塔的溶质作物料衡算： * 其中： 将各已知数值代入，得： * 用对数平均推动力求NOG * * *07/16/96 * *## * 同理可导出如下传质单元数的计算式： * 例：某生产车间使用一填料塔，用清水逆流吸收混合气中有害组分A，已知操作条件下，气相总传质单元高度为1.5m，进料混合气组成为0.04（组分的Amol分率，下同），出塔尾气组成为0.0053，出塔水溶液浓度为0.0128，操作条件下的平衡关系为Y=2.5X（X、Y均为摩尔比），试求： 1）L/V为(L/V)min的多少倍？ 2）所需填料层高度。 3）若气液流量和初始组成均不变，要求最终的尾气排放浓度降至0.0033，求此时所需填料层高度为若干米？ * 解： 1）L/V为(L/V)min的倍数 * 2）所需填料层高度 脱吸因数法 * 对数平均推动力法 * * 3）尾气浓度下降后所需的填料层高度 尾气浓度 * 2）平衡线不为直线 图解积分法的步骤如下： ①由平衡线和操作线求出若干个点（Y，Y－Y*）； ②在Y2到Y1范围内作Y? 1/（Y－Y*）曲线； ③在Y2与Y1之间，Y? 1/（Y－Y*）曲线和横坐标所包围的面积为传质单元数。 当平衡线为曲线时，传质单元数一般用图解积分法求取。 a）图解积分法 * A A* Y Y* X 【具体方法】 1、分别作出平衡线和操作线； 2、在Y2和Y1间去若干个Y值，读出相应的推动力Y-Y*； 3、计算出个对应的1/(Y-Y*)； 4、以Y为横坐标，1/(Y-Y*)为纵坐标作图（曲线）； 5、确定由Y=Y2、Y=Y1与1/(Y-Y*)=0及曲线包围的面积。 1 2 3 4 5 Y Y-Y* 1/(Y-Y*) * b）近似梯级法—Baker图解法 M M’ M1 F1 F * 分析梯级TF1F 在梯级 T*A*FT中， ——平均推动力 * 【例】在一塔径为0.8m的填料塔内，用清水逆流吸收空气中的氨，要求氨的吸收率为99.5%。已知空气和氨的混合气质量流量为1400kg/h，气体总压为101.3kPa，其中氨的分压为1.333 kPa。若实际吸收剂用量为最小用量的1.4倍，操作温度（293K）下的气液相平衡关系为Y*=0.75X，气相总体积吸收系数为0.088kmol/(m3·s)，试求 （1）每小时用水量； （2）用平均推动力法求出所需填料层高度。 * 【解】（1）依题意知： 因混合气中氨含量很少，故 * 据 实际吸收剂用量 L=1.4Lmin=1.4×35.6=49.8（kmol/h） （2） 据物料衡算式：G（Y1－Y2）=L（X1－X2） * * （一）问题的提出 吸收塔操作型计算的典型提法是： （1）对一给定吸收塔，在一组工艺条件下，计算该吸收塔的气、液相出口浓度 ——核算与预测 （2）或者对一给定吸收塔，寻求改善吸收效果的途径——调节问题 五、吸收的操作型计算 * 前一种提法是吸收结果核算或预测问题，后一种提法是吸收塔的调节问题。二者都属于操作型计算问题。这种计算的依据仍然是上一讲开始提到的方程组，即： 操作线方程： 相平衡关系： 填料层高度基本方程： （1） （2） （3） * 操作型计算属于定解问题，原则上可通过联立求解上面方程组得到气、液相出塔浓度 和 。但往往由于变量间的非线性关系，难以直接求解，而采用试差或迭代法求解。对上述第一种提法的问题可以按下面的步骤试差或迭代求解。 * （1） （2） （3） 当然，在有些情况下，由于关系式比较简单，可以直接求解而无需试差。 * （二）吸收塔的调节 吸收塔的调节是通过改变或保持某些参数，达到改变或维持吸收效果的目的。吸收效果往往以吸收率或气相出口浓度表征。 吸收操作中的气体入塔条件由工艺要求给定，这样为保证气体出口质量（ ）要求，只能通过调节入塔吸收剂的有关参数，如流量、温度或浓度等来达到。由于一个完整的吸收过程往往包括吸收与解吸操作，因而进入吸收塔吸收剂的各参数调节是一个需要综合考虑的问题。 * 例：某吸收塔在101.3kPa，293K下用清水逆流吸收丙酮空气混合物中的丙酮，操作液气比为2.1时，丙酮回收率可达95%。已知物系的浓度较低，丙酮在两相间的平衡关系为y=1.18x，吸收过程为气膜控制，总传质系数Kya与气体流率的0.8次方成正比， 1）今气体流率增加20%，而流体及气液进出口组成不变，