联峰2×10m2球团烟气脱硫技术协议.doc

张家港市联泰科技有限公司 球团厂二期烟气脱硫装置EPC项目 投标协议 江苏大峘集团有限公司 2014年10月20日 目 录 1 1.1 概述 1 1.1.1项目名称 1 1.1.2 主要原则 1 1.1.3 主要工作范围 2 1.2 设计基础数据 3 1.2.1 脱硫装置设计条件 3 1.2.2 电气和IC 5 1.2.3 土建 5 1.2.4 消防及给排水部分 5 1.2.5 劳动安全及工业卫生 5 1.2.6 运行组织及设计定员 6 1.3 FGD系统的性能指针 6 第二章 脱硫工艺部分 7 2.1 概述 7 2.2 烟气系统 7 2.2.1 系统简介 7 2.3 SO2吸收系统 8 2.3.1 系统简介 8 2.3.2 反应原理 9 2.3.3 影响SO2脱除效率的参数和能耗 10 2.3.4 主要设备 11 2.3.5 系统其他要求 13 2.4吸收剂制备系统 16 2.4.1设计原则 16 2.4.2 氧化镁消耗量 16 2.4.3 氧化镁粉存贮与浆液制备 16 2.4.4主要设备选型 16 2.4.5系统其他要求 17 2.5 硫酸镁处理系统 18 2.6工艺水及冷却水系统 18 2.6.1概述 18 2.6.2主要设备选型 19 2.7 压缩空气系统 19 2.7.1脱硫工程用气 19 2.7.2主要设备选型 19 2.8．烟气加热系统 19 2.9．平台、栏杆、爬梯 20 第三章 电气部分 21 3.1 概述 21 3.2 脱硫岛电气系统 21 3.3主要电气设备选择 21 3.4 主要电气设备布置 21 3.5直流系统交流不停电电源 21 3.6 二次接线及继电保护 22 3.7 防雷与接地系统 22 3.7.1 防雷系统 22 3.7.2 接地系统 22 3.8 照明及检修系统 22 3.9 电缆敷设及电缆防火 23 3.9.1 电缆选型 23 3.9.2 电缆设施 23 3.9.3 电缆防火及阻燃的措施 23 第四章 控制部分 24 4.1 专业设计依据地技术规程、规范 24 4.2 烟气脱硫控制方式及控制水平 24 4.2.1 控制方式及水平 24 4.2.2 脱硫控制室及电子设备间的布置 24 4.3 脱硫控制系统的结构 24 4.4 控制系统的可靠性 25 4.4.1 可靠性措施 25 4.4.2 PLC的可靠性指标 25 4.4.3 PLC系统裕量 26 4.5 热工自动化功能 26 4.6 脱硫自动化设备选择 28 4.7 电源和气源 28 4.8 电缆及敷设 28 第五章 29 5.1 性能保证值 29 5.2 性能检测方法 29 第六章安装与售后服务 29 安装 29 29 6.3质保期 29 第七章费用 30 30 7.2单位成本费用 30 7.3年直接运行成本 30 第八章 供货范围 31 8.1设备供货范围 31 8.2设备供货清单 34 第九章 其他 39 联峰钢铁（张家港）有限公司（以下简称甲方）与江苏大峘集团有限公司（以下简称乙方）就张家港市联泰科技有限公司球团厂二期烟气脱硫装置EPC项目，经双方友好协商，达成如下技术协议： 第一章 总论 1.1 概述 1.1.1项目名称 球团厂二期烟气脱硫装置EPC项目 1.1.2 主要原则 1.1.2.1主要设计原则 脱硫工艺采用氧化镁湿法烟气脱硫工艺。 脱硫装置采用两炉一塔方案，吸收塔型式为喷淋式，脱硫装置的烟气处理能力为竖炉燃用脱硫设计煤种时，SO2入口浓度不大于1200mg/Nm3时，脱硫效率按不小于95%设计(设计能力浓度小于50mg/Nm3（当前环保要求） 本工程设置增压风机，两台炉设置一台离心用来脱硫系统阻力 吸收剂采用外购氧化镁粉的方式。 脱硫系统监控采用PLC，与主机发电系统的控制水平相当。整套FGD系统及其装置的设置应按现场无人值班的原则进行设计，能够满足整个系统在各种工况下自动运行的要求，FGD装置及其辅助设备的启动、正常运行监控和事故处理须可在FGD控制室实现完全自动化。 烟气脱硫设备所产生的噪声将控制在低于85dB(A)的水平(距产生噪声设备1米处测量)。由承包商设计的任何高于85dB(A)的设备，均采取措施将噪声控制在低于85dB(A)的水平。 对于烟气系统中的设备、管道、烟风道、箱罐或贮槽等，根据技术协议要求考虑防腐和防磨措施。 烟风道的设计符合《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》(DL/T 5121-2000)的规定，汽水管道符合《火力发电厂汽水管道设计技术规定》(DL/T5054－1996)和《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》(SDGJ6－90)中的要求。对于低温烟道的结构采用能保证有效的防腐形式。 F