塑胶模具知识解答.ppt

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2011年1月25日 橡塑件Sourcing課 塑胶基礎知識 一﹑塑膠原料 一﹑塑膠原料 一﹑塑膠原料 一﹑塑膠原料 一﹑塑膠原料 一﹑塑膠原料 一﹑塑膠原料 一﹑塑膠原料 一﹑塑膠原料 一﹑塑膠原料 一﹑塑膠原料 二﹑塑胶模具 三﹑注塑成型 三﹑注塑成型 三﹑注塑成型 * 塑料加工件采購部 一.塑胶原料 二.塑胶模具 三.注塑成型 四.后制程工艺 1.1材料分类: 1.2常用材料介绍: ABS(丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物) 耐温性:85℃ 性能: 1. 流动性、化学电镀密著性佳。 2.超强的易加工性,外观特性,优异的尺寸稳定性,抗冲击强度性。 3.由各聚合物组成比例之变化可得各种特性之ABS、与PC,TPU等材料双色成型佳. 用途: 電話機、電腦終端機、家庭電器外殼 1.3常用材料介绍: AS(丙烯晴-苯乙烯共聚合物) 耐温性:85℃ 性能: 1.流动性好,成形性佳。 2.耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性优良。 3.高透明` 高光泽` 耐冲击性优 3. 容易破裂。 用途: 電扇葉片、车头灯盒、反光境 ,杯子. 1.4常用材料介绍: PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯) 耐温性:80℃ 性能: 1.流动性佳,易成型. 2.具有极为优越的光学性能,其板状物俗称有机玻璃 . 3.有一定的耐化学能力,有优良的耐候性. 4.质轻易脆,易开裂 . 用途: 照明燈具、衛浴設備、辦公室文具用品 1.5常用材料介绍: PP(聚丙烯) 耐温性:90℃ 性能: 1.成形性佳、耐热性好。 2.拉伸强度和韧性都比较好,但冲击强度较差 . 3. 耐水、耐药品性、电气绝缘性佳。 4. 容易发生变形,翘曲及低陷,耐印刷性差. 5. 比重低(约0.90)、价廉. 用途: 汽車內飾、容器、玩具、電器外殼 1.6常用材料介绍: PE(聚乙烯) 耐温性:80℃ 性能: 1. 收缩大,容易发生弯曲及变形。 2. 成形收缩率受模具温度之影响大,安定性不良。 3. 流动性良好、热安定性佳,但分子配性强容易变形。 4. 比水轻、柔软。 5. 不耐热、接著印刷差。 6. 耐药品、耐水性、电气绝缘性佳。 用途: 瓶盖、桶类、食品容器、盘、垃圾箱、盒,以及塑料花. 1.7常用材料介绍: PA(聚酰胺 ) 耐温性:160℃ 性能: 强韧、耐磨、吸震性强、耐热、耐寒、耐药品性佳。 。 熔解温度以外时之硬度高,对模具,螺杆等有损伤。 高温时流动性佳,本身不易熔解,熔解后又易冷却凝固。 机械强度佳、加玻璃纤维后增强效果好. 成型尺寸较稳定,吸湿性大,且吸湿后尺寸及物性变化也大。 用途: 機械零件(滑軌、拉鍊)、汽車零件、线夹、线扣、子母扣. 1.8常用材料介绍: PC(聚碳酸酯) 耐温性:130℃ 性能: 1. 熔液粘度高,流动性差,须使用高压、高温成形。 2. 透明、强韧、低温安定性优。 3. 耐候性、耐光性、耐冲击性、耐热性佳。 用途: 護鏡、儀表版、吹風機、照明設備、電器零件 1.9常用材料介绍: PC+ABS(聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 ) 耐温性:120℃ 性能: 1.PC/ABS混合材料显示了优异的流动特性。 2.具有ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。 用途: 護鏡、儀表版、吹風機、照明設備、電器零件 1.10常用材料介绍: TPU(聚胺脂) 耐温性:80℃ 性能: 抗撕裂性、弹性佳。 拉伸强度、伸长率都比较高 3. 耐磨耗性、抗化学性质佳。 用途: 脚垫,USB胶塞,按健,鞋底,电缆护套。 1.11常用材料介绍: TPE/TPR(磷酸三苯酯 ) 耐温性:80℃ 性能: 1. 柔软、有弹性、触感佳 2. 耐候性優、耐寒性可達- 40℃ 3.易加工、具有环保无毒安全、硬度范围广、有优良的着色性. 用途: 吸震垫、腳墊、电线、电缆 二﹑塑胶模具 2.1模具材料: 模胚: 1.一般使用龙记标准模胚. 2.如非标准模胚, 周期短的则用平进等其它模胚. 模仁: 预硬材料一般选用NAK80. 1.NAK80出厂硬度37~43HRC ,无需热处理.。 2NAK80有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳 . 加硬材料一般选用S136. 1.S136热处理后可达到48-54HRC , 模具寿命长. 2.抛光性能极佳,耐腐蚀性好,可做一些高透明光学镜片,腐蚀性弹性体. 2.2模具类型: 一. 模具的分類及作用: 最常用 兩板模 無流道,可減少廢料及增强注塑稳定性. 熱澆道 成品表面針點進膠或進膠點偏心 三板模 特點及使用 類型 二. 模具的基本結構:(主要有以下四大系統) 1. 模具结构 2. 澆注系統

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