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1 引言
20世纪70年代末,是宝钢最先引进日本的“全员生产维修”的管理模式,到21世纪这一管理模式在很多大公司大企业内全面推广并获得了显著的的经济效益。我公司由于引进设备的不断增加,设备技术含量的不断提高,近年来在设备管理工作中也逐步推行了设备点检管理体系。我们认为在该管理模式中点检定修是关键,其中岗位点检与专业点检又是点检定修的重要组成部分。岗位点检与专业点检是设备管理制度的两个基本要素,是设备管理发展和分工的产物,是全员设备管理的表现形式。它要求两者合理分工,有机结合。岗位点检是基础,强调的是广度;专业点检是核心,强调的是深度。只有两者有机结合并充分发挥团队精神,设备管理才能行之有效,设备效能才能充分发挥,企业效益才能最大化。因此,设备管理是一项综合工程,既有合理分工的专业管理,又有广大职工积极参与的岗位点检管理,两者相互补充,才能收到良好的效果。 第一节 设备管理在现代化企业生产中的重要地位
设备是进行生产活动的物质技术基础,是决定企业生产效益的重要因素之一。设备管理是企业管理领域中的一个重要组成部分,是企业管理大系统中的一个重要分支。加强设备管理,对保证企业正常生产秩序,提高企业生产活力,促进企业技术进步具有重要的意义。
企业要取的效益和发展必须做到以下六要素:
1、要完成生产计划;
2、要按期执行合同交货;
3、要保持和提高产品质量;
4、要降低产品的成本;
5、要无事故、无灾害;
6、要有良好的生产环境。
为了达到上述六点要求,其最重要的也是最基本的条件之一就是必须要有好的设备。由于企业的盈利是以高效率、高效益为前提的,而生产手段的现代化则是企业现代化的重要标志。因此,企业管理必须以设备管理作为其重要的组成部分。企业要做到高效率、高效益,最重要的措施是必须推行科学的管理,在使用现代化设备和现代化设备管理的基础上,才能求得生产上的高效率和高效益。
一、现代化设备的特征
随着科学技术的不断进步,促进了生产设备的飞速发展,特别是在近二十年中,各种高效、低耗的现代化设备被广泛应用和推广,创造出巨大的社会生产力,是劳动生产率和经济效益迅速提高。现在,生产的发展越来越依赖于技术装备的现代化,现代化、智能化的设备在生产建设中的地位和作用显得越来越重要。
现代化设备有以下特征:
1、设备的大型化或超小型化:在工业部门如钢铁、煤炭、造船等行业中,设备的容量、功率、重量等都明显向大型化或超大型化发展;而随着新材料和新技术的不断发现和被采用,部分设备又向着微型化 、轻量化、高效能的方向发展。
2、设备的连续化:设备连续化是指设备连续化生产作业,设备连续是生产高效率要求的产物。随着科学技术的进步,设备的连续化作业大大提高了设备的效率和减少了中间环节和能量消耗,从而使生产效率获得了进一步的提高。
3、设备的高速化:设备高速化是指设备的运转速度、加工速度、化学反应速度和运算速度等,其速度的加快更能创造出生产的高效率。
4、设备的精密化:设备的精密化是指对设备的精度要求越来越高,从而不断提高设备的可靠性和稳定性,使生产出来的产品质量误差越来越小。高精度的设备是使生产高精度优质产品的保证。
5、设备的智能化:设备的智能化是指设备的自动控制和设备的自动控制水平日益提高。设备系统通过顺序控制、过程控制和管理控制,形成了现代化的综合控制和管理系统,大大提高了生产效率。
6、设备的综合化:设备的综合化是指设备综合技术的应用,提高了设备的综合性。而综合性的设备又能生产出多品种、多规格的产品,提高了企业产品的市场竞争力。
7、设备的法制严格化:设备的法制严格化是指设备在节能、环保和安全等方面都受到严格的法规约束。
第二节 设备管理的主要任务
2.1 设备管理的意义
现代企业生产活动的本身,决定了设备在企业中的地位的作用十分重要,而设备状态的好坏则直接影响设备的效率能否得到充分的发挥。因此设备的主要任务之一就是保证设备的正常运转。设备管理的好,设备发挥的效率就高,企业取得经济效益就大,相反,再好的设备也发挥不了作用。
设备管理的意义具体体现在以下几个方面:
设备管理是设备正常运行的重要保证。
在现代化生产中,主要的生产活动是由人们操作设备来完成的,生产设备的好坏直接影响本企业生产任务的完成,也直接影响本企业的经济效益。因此,科学有效的设备管理手段,正确维护和使用设备,是设备经常处于;良好的状态,是保证生产正常进行的重要条件之一,也是企业取得经济效益的保证。
2.设备管理是提高维修质量的重要保证
设备管理水平直接影响着设备维修时间的维修质量。在企业中,如果维修作业时间过长,维修效率低下,除了维修技术方面的原因之外,很大程度上是由于计划安排不妥,备件供应不佳等管理方面的因素造成的。因此,积极采取现代化的管理方
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