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材料的结构与性能特点
1、晶体与非晶体:
固态金属一般情况下都是晶体。
2、三种常见金属晶体结构:
①体心立方晶格,致密度为0.68(Mo、W、V、α—Fe)
密排面:{1 1 0}
密排方向:1 1 1
②面心立方晶格,致密度为0.74(Al、Cu、γ—Fe、金、银)
密排面:{1 1 1}
密排方向:1 1 0
③密排六方晶格,致密度为0.74(Mg、Zn等)
3、金属中的晶面和晶向
①晶面族:原子排列相同,空间位向不同的晶面
②晶向族:原子排列相同,空间位向不同的晶向
注意:表示方式相同的晶面和晶向互相垂直,例如:1 1 0晶向垂直于{1 1 0}晶面
③密排面与密排方向:原子密度最大的晶面(晶向)
实际金属中的晶体缺陷
①点缺陷(空位,间隙原子)
②线缺陷(位错)
③面缺陷(晶界与亚晶界)
5、合金的晶体结构:固溶体、金属化合物
6、金属材料的力学性能:
①塑性:断后伸长率和断面收缩率越大,塑性越好
②硬度:布氏硬度HBS、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV
三者关系:HB≈HV≈10HRC
HB≈HV≈6HS
金属材料的组织和性能控制
纯金属的结晶:
①过冷:液态金属实际冷却到结晶温度以下而暂不结晶的现象。
②冷却曲线中出现平台的原因:由于液态原子的无序状态转变为晶态原子有序状态时放出结晶潜热,抵消了向外界散发的热量,而保持结晶温度不变。
③纯金属的结晶过程(形核和长大)
形核:非自发形核和自发形核,其中非自发形核占主导地位。
长大:平面长大和树枝状长大,其中树枝状长大得到树枝晶。
注意:金属容易过冷,一般均以树枝状长大方式结晶
③Fe的同素异构转变(二次结晶、重结晶):体心(1538-1394℃)→面心(1394-912℃)→体心(912℃以下)
合金的结晶:
①匀晶反应、共晶反应、包晶反应、共析反应
注意:匀晶反应冷却较快会发生枝晶偏析,应用扩散退火消除。
铁碳合金相图:
钢类
①共析钢(W(C)=0.77%)
过程:L→(L+A)→A→A+P(F+Fe3C)→P
组织组成物:全为P(珠光体:铁素体与渗碳体的共析混合物)
组成相:F+Fe3C
典型钢种:T8钢
②亚共析钢(0.0218W(C)0.77)
过程:L→(L+δ)→(L+δ+A)→(L+A)→A→(A+F)→(A+F+P)→(F+P)
组织组成物:F+P
组成相:F+Fe3C
典型钢种:45钢
③过共析钢(0.77W(C)2.11)
过程:L→(L+A)→A→(A+Fe3CⅡ)→(A+Fe3CⅡ+P)→(P+Fe3CⅡ)
组织组成物:Fe3CⅡ+P
组成相:F+Fe3C
典型钢种:T10钢
白口铸铁类
①共晶白口铸铁(W(C)=4.3)
过程:L→(L+Le(A+Fe3C))→Le(A+Fe3C+Fe3CⅡ)→Le(A+P+Fe3C+Fe3CⅡ)→Le’(P+Fe3C+Fe3CⅡ)
组织组成物:全为Le’
组成相:F+Fe3C
②亚共晶白口铸铁(2.11W(C)4.3)
过程:L→L+A→L+Le→Le+A→Le+A+Fe3CⅡ→Le+A+P+Fe3CⅡ→Le’+P+Fe3CⅡ
组织组成物:P+Fe3CⅡ+Le’
组成相:F+Fe3C
③过共晶白口铸铁(4.3W(C)6.69)
过程:L→L+Fe3CⅠ→L+Fe3CⅠ+Le→Fe3CⅠ+Le→Fe3CⅠ+Le(A、P共存)→Fe3CⅠ+Le(有P无A)
总结:含碳量小于0.0218%的合金组织全为F;
含碳量为0.77%时全为P;
含碳量为4.3%时全为Le’;
含碳量为6.69%时全为Fe3C。
例题:①T12钢加热到A+Fe3CⅡ相区保温,A中碳质量分数小于钢中碳质量分数。
②45号钢加热到F+A相区保温,A中碳质量分数大于钢中碳质量分数。
附:δ相:又称高温F,是碳在δ-Fe中的间隙固溶体,体心立方晶格
α相:铁素体F,是碳在α-Fe中的间隙固溶体,体心立方晶格
γ相:奥氏体A,是碳在γ-Fe中的间??固溶体,面心立方晶格
莱氏体:Le,A与Fe3C的共晶混合物,Le中的渗碳体称为共晶渗碳体
珠光体:P,F与Fe3C的共析混合物
共晶反应温度:1148℃
共析反应温度:727℃
金属的塑性加工
①金属的塑性变形:滑移和孪生
滑移的本质:晶体内部位错在切应力作用下运动的结果
面心立方晶格比体心立方晶格塑性好的原因:滑移方向对滑移所起的作用比滑移面大,虽然滑移系相同,但是面心立方晶格的滑移方向比体心立方晶格的多,所以面心立方晶格的塑性更好。
②塑性变形(冷加工)对金属组织和性能的影响:
Ⅰ、对组织的影响
1)晶粒变形,形成纤维组织;
2)亚结构形成,细化晶粒;
3)形成形变织构(丝织构和板织构P89);
Ⅱ、对性能的影响
加工硬化:随形变
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