氧热法电石反应器设计和流动性能实验.pdfVIP

妒?．??难趸?瓶帕ＮD芡ü?と惹?脑?系淖钚】帕！??在考察氧热法电石反应器设计及流动性能实验摘要与现有工艺相比，新的粉状原料氧热法生产电石工艺在能耗、资源利用率及污染物排放方面都具有很大优势，开发出与之匹配的反应器，有望形成一条煤分级转化联产化学品的高效利用利用资源的煤化工路线。本文通过模型化和冷模实验两种手段考察了下落床反应器的性能，并对复合床反应器进行了设计计算。首先，建立了描述下落床反应器预热区气固两相的运动和传热模型，考察预热区内原颗粒的运动状态和气固两相的温度分布?玫绞视糜谙侣?床反应器的最小原料粒径，并以此来判断下落床反应器预热区设计参数的合理性；建立了反应区原料渣层的多孔介质传热模型，考察其对燃烧区向反应区传热过程的影响；利用高精度的热膜风速仪对搭建的小型下落床反应器内的气相流场进行考察。结果表明：????．??的焦炭颗粒和的原料粒径范围内，下落位移大于?后，原料颗粒基本与气相达到了换热平衡，可以在保证预热效果的前提下降低预热区的高度，减少设备投资。??帕３跛俣榷钥帕Ｔ谠と惹?脑硕?痛?鹊挠跋觳淮蟆??反应区原料形成的渣层的热阻很小，不会阻碍燃烧区向反应区的传热过程。??实测下落床反应器内流场分布情况，表观气速对反应器内气流的分布情况影响不大，燃烧区气流有较大的径向速度，并且最大的速度位置在? 疪?．?处，变直径段并没有出现明显的回流现象，在靠近反应器出口处有回流现象；反应器内流场分布有利于反应区粉状原料和氧气的燃烧供热和预热区内气固两相的换热过程。对于提出的两种复合床反应器，建立了描述布料器上方密相区大颗粒移动床逆流换热过程的数学模型，得到解析解和数值解，为这类过程的提供设计依据；又建立了布料器下方以及不含布料器稀相区的气固两相反应和传热模型，求得气固两相的温度分布和气相中各组分的摩尔分率的分布。结果表明：??帕Ａ＞督洗笫保?帕Ｄ谌茸璩晌F?塘较嗷蝗裙??的控制步骤，在综合考虑床层透气性和床层压降等制约条件下应优先选用较小的原料粒径。???胁剂掀鞯母春洗卜从ζ髦校?糜谌忌展┤鹊难?气和焦炭也能在布料器下方完成燃烧，副产的气体中一氧化碳的成分也很高。??杂诓缓?剂掀鞯母春洗卜从ζ鳎?跗?虢固康娜忌辗从Χ技??在氧气刚进入反应器的燃烧区完成，燃烧产物也主要是一氧化碳，燃烧反应也能够为电石合成反应提供足够高的温度，高温一氧化碳也能用于对原料颗粒的预热。??捎谠?显诜从ζ魅忌盏牟痪?刃裕?梢钥悸窃谠??造粒时将用于燃烧的那部分焦炭主要分布在颗粒的外侧。??玫搅肆街?复合床反应器的初步设计尺寸，不含布料器的复合床反应器具有更小的尺寸，原料在高温区停留的时间也更长。关键词：电石，氧热法，数学模型，流场测试，下落床反应器，复合床反应器北京化工大学硕士学位论文 ．???????????甀?????瑃???????．???????—?????—???????????????瑀???????甀????痺????，?????瑆?????疭 ．????：???妒?．???????：缈，?????????．????????????????．???????．????????????????????甒???：????????ぁ????????．????，?????????????????痙?????????琒??????痠??????猵?????，??；?????—?????甌????痶??，?北京化工大学硕士学位论文??． 篶?????????．?，????????????．??????．???????????????????????????????，???瑃?????—???????，??????，???????琽??????????痵?????琲????．??????琽?????．???????瑆?????甌??．???，?????????琭??： 目录第一章文献综述????????????????????????????．?第二章下落床反应器的设计计算与气相流场测定??????“???．?第三章复合床反应器设计计算?????????????????????。???．?跞确ㄉ??缡????????????????????????????弓?浴????????????????????????????????????????????????电石的生产方法???????????????????????????????氧热法电石生产反应器选型??????????????????????一???．?侣浯卜从ζ鳌??????????????????????????????．?春洗卜从ζ鳌??????????????????????????????研究意义和内容??????????????????????????????．?庖濉????????