金属矿床地下开采12第十六章精讲.ppt

第十六章 崩落采矿法;【目的要求】 掌握各种崩落法的工艺过程、优缺点及适用条件； 掌握有底柱分段崩落法放矿管理； 掌握覆岩下放矿的相关概念及矿岩移动规律。 【重 点】 掌握无底柱分段崩落法、有底柱分段崩落法及阶段崩落法的工艺过程、优缺点及适用条件； 掌握有底柱分段崩落法放矿管理； 掌握覆岩下放矿的相关概念及矿岩移动规律。 【难 点】 掌握各种崩落法的工艺过程、优缺点及适用条件； 掌握有底柱分段崩落法放矿管理； 掌握覆岩下放矿的相关概念及矿岩移动规律。;第一节 概述;第二节 单层崩落法;第二节 单层崩落法;第二节 单层崩落法;第二节 单层崩落法;第二节 单层崩落法;第二节 单层崩落法;第二节 单层崩落法;第二节 单层崩落法;第二节 单层崩落法;第二节 单层崩落法;第二节 单层崩落法;第二节 单层崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;2.矿块结构参数 （1）阶段高度：主要取决于矿体倾角、厚度和形状规整程度，一般为40～60m。 （2）分段高度：是一个重要参数，直接关系采准切割工程量和矿石损失贫化等。;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;1、矿块结构参数 与水平深孔落矿有底柱分段崩落法基本相同。 阶段高度：50～60m； 分段高度：10～25m； 分段底柱高度：6～8m； 矿块尺寸常以电耙道为单元进行划分，矿块长25～30m，宽10～15m。;2. 采准工作 下盘脉外采准布置，即出矿、行人、通风和运送材料等采准工程都布置于下盘脉外。 阶段运输为穿脉装车的环形运输系统。 电耙道也布置于下盘脉外，单侧堑沟式漏斗。 下两个分段采用独立垂直放矿溜井，上两个分段用的是倾斜分支放矿溜井。 每2～3个矿块设置一个行人进风天井，用联络道与各分段电耙道贯通，作为行人、进风、运送材料和敷设管缆之用。 每个矿块的高溜井都与上阶段脉外运输巷道相通，且以联络道与各分段电耙道相连，作为各分段电耙道的回风井。; 3. 切割工作 切割工作：开掘堑沟、切割立槽。 ;【优点】 堑沟切割工艺简单、工作安全、效率高且容易保证质量等，使用得比较普遍。 【缺点】 堑沟对底柱切割较大以及堑沟爆破的作用强，故底部结构稳固性受到一定影响。 ;开凿切割立槽 开凿切割立槽是为了给落矿和堑沟开掘自有面和提供补偿空间。 根据切割井和切割巷道的相互位置不同，切割立槽的开掘方法可分为：“八”字形拉槽法、“丁”字形拉槽法两种。;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;1）小补偿空间挤压爆破方案 补偿空间由崩落矿体中的井巷空间所提供。 常用补偿空间系数:15～20％。 ; 矿块的补偿空间系数确定后，进行矿块采准切割工程的具体布置，使其分布于落矿范围内的堑沟巷道、分段凿岩巷道，切割巷道、切割天井等工程的体积与落矿体积之比的百分数符合确定的数值。 补偿空间与要求数量不一致时，常以变动切割槽的宽度、增加切割天井的数目、调整切割槽间距等办法求得一致。 ;【缺点】 1）采准切割工程量大，一般都在15～22m/kt，比向崩落法矿岩方向挤压爆破的大3～5m/kt。 2）采场结构复杂，施工机械化程度低，施工条件差。 3）落矿的边界不甚整齐。;【适用条件】 1）各分段的第一个矿块或相邻部位无崩落矿岩。 2）矿石较破碎或需降低对相邻矿块的破坏影响。 3）为生产或衔接的需要，要求一次崩落较大范围。;;第四节 有底柱分段崩落法;;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法; 放矿过程中矿岩接触面积较大，不利于矿石的回收。和平面方案比较，立面方案的纯矿石回采率低，同时，损失贫化均有增大，脊部残留高度也大。该方案放矿过程中的管理工作简单。; （3）斜面放矿 特点：放矿过程中矿岩界面保持倾斜面向前移动。可按45o左右的矿岩斜面确定进入放矿带的放出漏孔数。斜面放矿方案多用于连续回采的崩落法中。 ;;第四节 有底柱分段崩落法;第四节 有底柱分段崩落法;;第