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HR-150A型洛氏硬度计用户须知
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一、概述
一、硬度
是材料抵抗弹性变形,塑性变形或破坏力的能力。对于压入法进行的硬度试验,硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。
二、洛氏硬度试验的原理
洛氏硬度测定方法是用规定的压头,在先后施加的两个试验力(初试验力Fo和总试验力F)作用下,压入试样表面,在总试验力保持一定的时间后,卸除主试验力F1,保留初试验力,测量其压入深度h1,以压入深度h1和在初试验力作用下的压入深度ho之差Δh表示洛氏硬度的高低,以压头轴向位移0.002毫米作为一个洛氏硬度单位,一般从指示表盘上直接读出,其作用原理见下图。
洛氏硬度值按下式计示HR=K-
式中C——常用等于0.002毫米
K——常数当采用金刚石圆锥压头时为100,
当采用钢球压头时为130
洛氏硬度试验原理图
三、洛氏硬度试验特点
洛氏硬度试验采用测量压入深度的方法,硬度值通过指示直接读出,因此操作简单方便,容易掌握,工作效率高,适应于成批零部件的检验;洛氏硬度试验法,可以采用金刚石压头和刚球压头,可以测量较硬和较软的试样,使用范围广泛,因此洛式硬度计试验在生产中得到广泛应用,成为检验产品质量,确定合理的加工工艺的主要检测手段。洛氏硬度计是生产企业,大中院校,科研机构进行硬度试验,教学科研工作最常用的试验仪器。
二、硬度计的应用
洛氏硬度试验按材料硬度范围,试验厚度不同,可以选择不同的压头及试验力,并用不同的标尺表示,最常用的有A、B、C标尺,下表给出了常用标尺试验力,压头、常数K的数值及适用范围与应用举例。
洛氏硬度计使用范围
洛氏硬度标尺硬度符号压头类型初试验力Fo(公斤)主试验力F1(公斤)总试验力F(公斤常数适用范围应用举例AHRA金刚石圆锥压头10506010020-88HRA硬金属及硬质合金BHRB直径1.5875mm球压头109010013020-100HRB有色金属及软金属CHRC金刚石圆锥压头1014015010020-70HRC热处理结构钢、工具钢DHED金刚石圆锥压头109010010040-77HRD表面淬火钢、薄钢FHRF直径1.5875mm球压头10506013060-100HRF有色金属GHRG直径1.5875mm球压头1014015013030-94HRG珠光体铁、铜镍、锌合金A标尺:适用于测定硬度超过70HRC的金属,如碳化钨、硬质合金,也可以测定硬的薄板材料及表面层淬硬的材料。
B标尺:用于测定有色金属及其合金,退火钢或未经淬硬的钢制品等较软或中等硬度材料。
C标尺:用于测定碳钢、工具钢及合金钢等经过热处理的钢制品材料的硬度。
三、主要技术参数
初试验力 98.07N(10kgf)
总试验力 588.4N(60kgf)980.7N(100kgf)1471N(150kgf)
指示器刻度 C:0——100;B:30——130
试件最大高度 加丝杠保护套时为100mm
不加丝杠保护套时为170mm
压痕中心至机壁距离 135mm
硬度计外形尺寸 466×238×630mm
硬度计净重 65kg
四、机构性能简介
本硬度计由机身、试验力施加机构、测量指示机构及试件支撑机构等部分组成(见图1)。
机身为一封闭的壳体,除工作台、丝杠、操纵手柄露出外,其它机构均装置在机身壳体内,便于保持清洁。
试验力施加机构由主轴、丝杠、刀刃、砝码缓冲器、砝码变换机构、操纵手柄等组成。
初试验力主要由主轴(1)圆形刀子(2)长菱形刀子(3)大杠杆(4)小杠杆(21)顶杆(5)等零件的重量以及指示器(24)的测量压力产生。当试件与压头接触并继续上升,使大、小杠杆于水平位置时(指示器小指针指于红点处,大指针垂直向上)由于杠杆等的重量及指示器的测量压力,压头即可受到(10kg)98.07N的初试验力。
总试验力由主试验力(由砝码的重量产生)加上初试验力组成,在缓冲器(7)齿条轴(8)顶杆(9)上设有两个砝码(10)与吊环(11)。当拉动手柄(15)使缓冲器的活塞下降时齿条轴(8)顶杆(9)与吊环(11)砝码(10)也随同下降,于是砝码(10)与吊环(11)的重量便作用在大杠杆(4)上使压头受到总试验力的作用。
机身内装有砝码变荷架(12),当转
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