拖拉机电控液压系统培训课程方案.pptVIP

雷沃TG系列拖拉机电控液压系统培训;1、电控液压提升系统功能;1、电控液压提升系统功能;提升;3、电器元件组成及工作原理;— —主控制面板EHRB ;— —稳压电源;— —拉力传感器;3、电器元件组成及工作原理;3、电器元件组成及工作原理;1 主控制旋钮；2 互锁开关； 3 下降速度设定旋钮；4 深度设定旋钮；5 高度限位设定旋钮；6 力位综合设定旋钮；7 故障报警灯； 8 提升指示灯；9 下降指示灯；10 主动减震开关；11 主动减震指示灯 a、提升、运输位置；b、停止；c、下降、工作位置；d、快速下降。;主控制旋钮1： 中央控制单元通过主控制旋钮1来解锁。也就是说把旋钮从停止位置b移到提升位置a或从停止位置b移到下降位置c。处于安全考虑，系统解锁后，第一次提升或下降操纵比较缓慢，以后速度将正常。 主控制旋钮有4个不同的位置： a、提升、运输位置（运输时应通过机械互锁纽2锁定） b、停止任何动作 c、下降、按预置的工况工作 d、快速下降（快速下降时的下降速度通过下降速度设定旋钮3来控制）;深度设定旋钮4： 通过这个旋钮可以设定工作参数。在位置控制模式下可以设定机具的最低高度，在力控制模式和综合控制模式下可以设定机具的深度。逆时针旋转深度加深，顺时针旋转深度变潜。;高度限位设定旋钮5： 该旋钮用于设定机具允许的最大提升高度。顺时针旋转高度加高，逆时针旋转高度变低。;下降速度设定旋钮3： 利用该旋钮可以设定机具的下降速度。顺时针旋转下降速度加快，逆时针旋转下降速度减慢。逆时针旋转至极限位置时甚至可以使机具停止下降。该旋钮在减震工况和尾部按钮控制时不起作用。;力位综合设定旋钮6： 力位综合设定旋钮可以设定3中控制模式：位置控制模式、力控制模式、力位综合控制模式。 a 位置控制：力位综合设定旋钮6顺时针旋转至极限位置及为位置控制模式，此时角度传感器反馈控制信号。 b 力控制：力位综合设定旋钮6逆时针旋转至极限位置及为位置控制模式，此时拉力传感器反馈控制信号。 c 力位综合控制：除去位置控制模式和力控制模式的区域及为力位综合控制区，通过旋钮位置设定的不同，起控制作用的信号为拉力传感器和角度传感器按不同比例的混合反馈信号。;浮动功能： 将力位综合设定旋钮旋到拉力控制位置，将深度控制旋钮逆时针旋转至极限位置，就到达了浮动控制模式。浮动模式必须在控制模式才能激活。 基于安全的考虑在浮动控制模式下下降速度被下降速度设定旋钮控制。;下降按钮;主动减震功能： 通常拖拉机要配戴较重的机具行驶。在这种情况下拖拉机和机具会震荡。该系统可实现运输状态的主动减震作用，主动减震有如下的好处： a、跳跃震荡减小 b、转向安全得到个改善。 c、驾驶速度增加 d、驾驶舒适性得到改善 e、动态压力减小 f、在行驶的过成中使犁具有比较合适的高度。 主动减震功能的开启： a、主控制旋钮1移至运输位置。 b、按下控制面板上的主动减震开关10，此时主动减震指示灯亮，说明主动减震功能开启成功。; 当启动主动减震功能时，机具会从上限位置下降大约4%，当减震的时候，机具绕基准轴运动，提升、下降指示灯会亮，显示主动减震发生。主动减震产生的偏差大约在中心值的向上4%，和向下的4%。这样机具的最大位移可达8%。 主动减震功能的解除： 再次按下主动减震开关10，主动减震指示灯熄灭，说明???动减震功能成功解除。;角度传感器的调整： 将主控制面板的高度限位旋钮5顺时针旋转至极限位置，将主控制旋钮移至提升位置，提升油缸伸出至最大行程时,提升指示灯应刚好熄灭，仪表指示电压为7.5V。 如果提升油缸伸出至最大行程时,提升指示灯未熄灭，仪表指示电压小于7.5V,应顺时针旋转角度传感器（如图所示绿色箭头），直至提升指示灯熄灭，仪表指示电压为7.5V，则调整完毕。 如果提升指示灯熄灭时，仪表指示电压为7.5V，油缸未伸出至最大行程，应逆时针旋转角度传感器（如图所示红色箭头），直至油缸伸出到最大行程。;高压滤油器的保养和维护： 高压滤油器设有发讯装置，当滤芯堵塞时，驾驶室内仪表台上的高压滤油器报警指示灯会亮起，这时应停止工作，并及时更换滤芯，同时将液压油进行过滤，以确保液压系统的清洁度，保护控制阀！;7;故障代码;故障代码