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4.5.3、管道焊接工艺和热处理;（一）管道焊接工艺一般要求;（一）焊接工艺一般要求;（二）碳素钢和低合金钢的焊接;5、预热;（2）预热要求;6、其他焊接工艺;（三）不锈钢的焊接;（三）不锈钢的焊接;（三）不锈钢的焊接;（四）耐热钢管道的焊接;（四）耐热钢管道的焊接;（四）耐热钢管道的焊接;焊接性能与奥氏体不锈钢相似
主要防止热裂纹
因含镍量高，热裂倾向更大
措施：
小线能量
不预热，低的层间温度（≤100℃）
底层焊完检查有无裂纹
必要时，加装冷却铜块或用湿布擦拭，以减少高温停留时间。 ;特点：熔点高，化学活性大
措施：对300℃以上的区域用管外保护拖罩充氩保护；焊前清理坡口和焊丝；小线能量。
焊后检查焊接接头表面颜色，判定氧化情况。;（七)燃气用聚乙烯管道焊接;7.1聚乙烯焊接知识;3、焊接方法;4、焊接过程（热熔）;;7.2 聚乙烯管道焊接工艺评定;4、覆盖范围;5、试件数量：2组
6、试件检验项目及要求
热熔对接;电熔承插;电熔鞍形;7、检验要求;7、检验要求;（2）电熔焊;（2）电熔焊;7.3 焊工资格;5、试件类别及替代;5、试件类别及替代;6、试件检验;7、项目代号;（八）管道焊后热处理;;（八）管道焊后热处理;5、热处理后的硬度检验（GB/T 20801.4规定）：
有硬度值要求的材料：
炉内热处理：每批次抽查10％硬度检验
局部热处理：100％进行硬度检验
未注明硬度值要求的材料：每批次抽10％进行硬度检验
硬度测定区域：焊缝，热影响区
硬度值：
碳钢、碳锰钢：≤200HB；
合金钢：Cr ≤ 2 ％： ≤225HB；
合金钢：2.25％ ≤Cr ≤ 10％： ≤241HB；
未注明硬度值要求的材料：碳素钢不应大于母材硬度的120％，合金钢不应大于母材硬度的125％。
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