金属与热处理精编.doc

xxxxxxxxxxx 教 案 系 （部） 汽车与机械工程系 教 研 室 机械教研室 课程名称 金属材料与热处理 授课对象 模具、数控 授课教师 教材名称 金属材料与热处理 2013 ～2014 学年度第 二 学期 课 题金属材料的力学性能课 时2主 要 教 学 内 容时间分配1、新课程的导入52、课程的内容讲述753、课后小结及作业布置10教学目标一、知识目标 1、掌握金属力学性能的基本概念及其指标； 2、认识拉伸曲线图，掌握强度、塑性的衡量指标及其意义； 3、掌握常用硬度的测试方法及适用范围； 4、掌握冲击韧度、疲劳强度的衡量指标及其意义。 二、能力目标 1、能根据拉伸曲线图比较不同金属材料的强度、塑性； 2、能根据材料及其热处理状态，正确选用硬度测试方法； 3、能根据力学性能指标合理选用金属材料。教学重点1、强度指标的定义与分类； 2、硬度指标的定义与分类。教学难点1、金属材料的强度概念及种类。教学方法讲授法使用教具教材、教案、计算机、多媒体课件教 学 过 程教法提示 及时间分配（一）课程导入 1、历史上由于材料的力学性能引发的灾难性事故举不胜举，如： ① 泰坦尼克号遭遇冰山撞击发生突然断裂而沉没； ② 1950年，美国北极星导弹在试发射时由于断裂而发生爆炸； ③ 2001年纽约一架美国航空客机从肯尼迪机场起飞不到几分钟，因飞机方向舵与机身脱离而解体，造成机上265名人员全部罹难。 2、这些事故发生的原因究竟是什么？为什么在没有任何征兆情况下突然发生呢？ （二）新课讲授 一、金属材料的性能 金属材料的性能包括：使用性能、工艺性能 1、工艺性能：是指制造过程中表现出的性能，包括铸造性能、焊接性能、锻造性能、热处理性能、切削加工性能。 2、使用性能：是指在使用过程中表现出来的性能。包括： ① 物理性能有熔点、密度、热膨胀性、导电性、导热性等。 ② 化??性能有耐腐蚀性、抗氧化性等。 物理化学性能将影响工艺性能和使用性能。本章节主要研究的是力学性能对工艺性能的影响。 ③ 金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下所反映出来的性能。常见的指标有：强度、塑性、硬度、冲击韧度、疲劳强度、断裂韧度等。 二、强度与塑性 1、拉伸试验 国标GB/T228—2002标准拉伸试样 2、力一伸长曲线 3、弹性与塑性 1）弹性 金属材料受外力作用时产生变形，当外力去掉后能回复其原来形状的性能，叫做弹性（OP直线）。 2）弹性变形 随着外力消失而消失的变形，叫做弹性变形。 3）塑性 金属材料在外力作用下，产生永久变形而不致引起破坏的性能叫做塑性（PE曲线）。 4）塑性变形 在外力消失后留下来的这部分不可恢复的变形，叫做塑性变形。 4、强度 金属材料在载荷作用下抵抗塑性变形和断裂的能力称为强度。屈服强度Re、抗拉强度Rm 1）屈服点与屈服强度 金属材料开始产生屈服现象时的最低应力值称为屈服点(S点)，用符号Re 表示。 Re =Fs/Ao 式中 ：Fs—试样发生屈服时的载荷（N）； Ao—试样的原始横截面积（mm2）。 工业上使用的某些金属材料，如高碳钢、铸铁等，在拉伸过程中，没有明显的屈服现象，无法确定其屈服点，按GB/T2228规定，可用条件屈服强度Rr0.2来表示该材料开始产生塑性变形时的最低应力值。屈服强度为试样标距部分产生0.2%残余伸长时的应力值，即 Rr0.2=F0.2/Ao 式中： F0.2—试样标距产生的0.2%残余伸长时载荷（N）； Ao—试样的原始横截面积（mm2）。 2）抗拉强度 金属材料在断裂前所能承受的最大应力值称为抗拉强度，用符号Rm表示。 Rm=Fb/Ao 式中： Fb—试样在断裂前所承受的载荷（N）； Ao—试样原始横截面积（mm2）。 5、塑性 金属材料的载荷作用下，断裂前材料发生不可逆久变形的能力称为塑性。 通过拉伸试验可测定材料的塑性。 常用的塑性指标有断后伸长率d和断面收缩率ψ。 d=(L1-L0)/L0 ψ=(F0-F1)/F0 三、硬度 硬度是指金属材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。 可用硬度试验机测定，常用的硬度指标有布氏硬度HBW