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- 2016-07-19 发布于湖北
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在机械传动过程中,零、部件的相对运动会在接触表面
产生摩擦,造成传动的能量损耗和机械磨损,影响机械运动
精度和使用寿命。润滑则是减少摩擦、磨损的有效措施。当
然,对一些靠摩擦原理工作的零、部件如带传动、摩擦离合
器、制动器等,设计时应设法加大摩擦,减少摩损。;图13-1 摩擦状态 ; 2、边界摩擦 润滑剂在摩擦表面由吸附作用或化学
反应(例如金属氧化物、硫化物)生成一层边界膜。当
两摩擦表面的边界膜直接接触传递载荷时,就处于边界
摩擦状态(如图13-1b)。边界膜厚度很薄,约为几个
分子到10-2μm的数量级,厚度小于摩擦表面的不平度,
因此摩擦表面仍会有一定的摩擦功耗和磨损。 ;二、磨损 摩擦表面在相对运动过程中,表层材料不断损失或转移的观象称为磨损。通常应当设法避免或减少磨损,以能较长时期保持机器的精度,从而延长使用寿命。按照失效机理,可将磨损分为以下四种基本类型: 1、粘着磨损 当摩擦副表面的边界油膜被微凸体的峰尖刺破时,微凸体的峰尖便会发生粘着形成冷焊结点。当摩擦副相对滑动时,冷焊点遭到剪断。如果被剪断面不是原来的界面,则发生材料从一个表面转移到另一个表面的磨损现象。粘着磨损是金属摩擦副间较为普遍的一种磨损类型。特别在高温、重载容易使接触表面润滑不良时,粘着磨损的程度比较严重。; 2、磨料磨损
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