下沉式纸包机技术文件.docVIP

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下沉式纸包机技术文件

下沉式纸包机技术文件 下沉式纸包机技术文件 送纸机构: 送板机构是储存纸板并将纸板按需求逐张纸送至落瓶底部的机构。 在其上还装有对纸板储存量进行检测的机构,以备纸板储存量少于 一定数量时系统提示操作人员进行添加纸板。通过升降气缸提升吸 纸板吸盘(AIRTAC真空气动组件产生真空),从储存的纸板堆中逐 张吸取纸板,由送板气缸将纸板送入纸板导槽中。 由一台减速电机 驱动过渡轮将纸板导槽中的纸板,通过上下V型输送皮带夹送至落瓶 机构分堆落瓶装置的底部。 下沉式纸箱包装机(BDK-ZB25)是我公司融合意大利、德国等同类产品的优点,结合本国国情,经技术改进自行研制开发的产品,是目前国内先进的纸箱包装设备。 本设备采用伺服定位,PLC控制,全自动运行;主传动采用进口电机驱动,各级传动通过链条/链轮调速等。其自动化程度高、控制可靠、调整简单、智能化操作等优点,可广泛地使用在饮料、啤酒、化工、食品、医药等行业,可对各类瓶罐进行二次包装,与自动灌装生产线配套使用。 本机主要零件采用优质不锈钢及铝材,电气、气动系统采用进口元件,如:AIRTAC气缸及气动原件,施耐德的伺服系统及国产优质减速电机,乐百德热熔胶机,SICK传感器,法国TE的接触器,此设备故障率低,维护量少,可靠性高 主要参数: n 生产能力:25箱/min n 额定功率:10KW n 使用电源:三相380V,50Hz n 控制电源:24V DC n 压缩空气:250L/min,0.6-0.8Mpa n 热熔胶固化时间:1.5-2S n 机器重量:3500kg n 外形尺寸:6698(长)×2830(宽)×2016(高)mm n 进瓶带尺寸:3000(长)/620(宽)/1200(高)mm n 包装产品外形尺寸:(350-450)长/(230-330)宽/(85-320)高mm n 包装瓶型直径:φ55-φ108(mm) n 纸板要求:符合国标GB/T 6544-2008 适应瓶型:圆瓶、方瓶、异型瓶 包装产品 包装格式 产量 适用 200ML-400ML 4*6、4*5、3*4或3*5、2*3等 25PPM PET\易拉罐\玻璃瓶 300ML-500ML 4*6、4*5、3*4或3*5、2*3等 25PPM PET\易拉罐\玻璃瓶 300ML-600ML 4*6、4*5、3*4或3*5、2*3等 25PPM PET\易拉罐\玻璃瓶 500ML-1.25L 3*4、2*3等 25PPM PET\易拉罐\玻璃瓶 1.25L-2.5L 2*3、2*2等 25PPM PET\易拉罐\玻璃瓶 设备总装图: 设备构成示意图: 纸包工艺流程: 容器在进瓶输送带上被分隔板分成多条线道,然后由分 瓶机构均匀地分组。容器分组后,通过落瓶机构落到纸 板上。在下落机构带着瓶和纸板下降的过程中,通过一 组成型挡板,将纸板折成纸箱状。在主传动带着箱包前 进的同时,首先通过喷胶机构完成纸包顶部的喷胶,再 通过凸轮机构将顶边折下,同时前压箱压下完成顶部的 粘合;箱包继续向前运动,再通过喷胶机构完成纸包侧 面的喷胶,并通过侧压及后压箱机构完成纸包的最终成 型及粘合,由主传动将纸包送出至输送带。 。 输瓶机构: 本部分采用国产优质名牌电机及减速机单独传动,由施耐德变频器 实现调速。进瓶输送带由高分子、低磨损、自润滑工程塑料制成。 对每个细节的优化设计,以保证设备性能的稳定。为保证生产的 连续、稳定运行,瓶在进行包装前系统会检测包装区前是否有缺瓶、 倒瓶现象,如果有缺瓶、倒瓶现象,落瓶机构自动停止落瓶并系统 提示。 皮带加速段: n 使用皮带输送减少摩擦力,可以在瞬间把瓶子送至落瓶位置上,使进瓶更加顺畅。 n 有效减轻前端进瓶带输送的压力,提升整机包装速度. 落瓶机构: 当对射光电开关检测到瓶子满且纸板也被送到瓶子底部时,此时 就由气缸推动落瓶机构,机构前段装有气缸减压,使瓶子从落瓶板 间隙中快速落入纸板上。 送纸机构: 送板机构是储存纸板并将纸板按需求逐张纸送至落瓶底部的机构。 在其上还装有对纸板储存量进行检测的机构,以备纸板储存量少于 一定数量时系统提示操作人员进行添加纸板。通过升降气缸提升吸 纸板吸盘(AIRTAC真空气动组件产生真空),从储存的纸板堆中逐 张吸取纸板,由送板气缸将纸板送入纸板导槽中。 由一台减速电机 驱动过渡轮将纸板导槽中的纸板,通过上下V型输送皮带夹送至落瓶 机构分堆落瓶装置的底部。

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