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表面装饰方法
印字: 若需在工程塑料的表面上印字或图案时,有以下几种方法。
HYPERLINK /ch/support/tech/marking/Tecin_Mark.html 表面装饰
HYPERLINK /ch/support/tech/marking/pad.html 曲面印刷
丝网印刷
HYPERLINK /ch/support/tech/marking/gansin.html 渗透印刷
蚀刻印刷
HYPERLINK /ch/support/tech/marking/hotstamp.html 电化铝烫印
HYPERLINK /ch/support/tech/Laser/Tecin_Laser.html 激光印字
着色
喷涂
HYPERLINK /ch/support/tech/marking/dyeing.html 染色
金属光泽
HYPERLINK /ch/support/tech/marking/vacuum.html 真空蒸镀
HYPERLINK /ch/support/tech/marking/spattering.html 喷镀
电镀
金属喷涂
HYPERLINK /ch/support/tech/marking/hotstamp.html 电化铝烫印
曲面印刷的原理
曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内,随后将文字或图案复印到曲面上,再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面,最后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。 曲面印刷工艺:
HYPERLINK /ch/support/tech/marking/ \l treat 成型品的脱脂
HYPERLINK /ch/support/tech/marking/ \l treat 成型品的表面处理(必要时)
印刷
HYPERLINK /ch/support/tech/marking/ \l reg 油墨的固化处理
HYPERLINK /ch/support/tech/marking/ \l after 涂布过多等后处理(必要时)
印刷流程
将油墨放入凹版内
刮去过量的油墨
挤压曲面取得油墨
将曲面的油墨转印到成型品的表面
清洗曲面、版面(必要时)
前处理工艺
要想得到美观、耐久性的印刷品,则有必要对成型品进行前处理。前处理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗,以及为了改善油墨的润湿性和粘合性的表面处理。
前清洗(脱脂):
采用有机溶剂清洗成型品表面渗出的油污。因为成型品的表面易受模具防锈剂、脱模剂、人的油脂,树脂的添加剂等的污染,导致油墨开裂,降低了油墨与成型品的密接性。特别是当出现印刷不均匀问题时,则表明成型品表面受污染的可能性极高。
表面处理:
绝大多数的合成树脂与油墨的密接性不如金属和纸。为此有必要对成型品的表面进行适性处理。 特别是“夺钢”,必须事先采用电晕放电处理方法对表面进行处理。
油墨固化处理
在多数情况下,采用某些方法使油墨固化。特别是工程塑料,为了防止受油或溶剂等的污染,仅靠单纯的干燥不能得到良好的印刷效果。为此,使用反应性的油墨可以提高树脂与油墨的密接性。 硬化处理方法则有热硬化处理与UV硬化处理二种。无任采用何种方法,都利用了油墨的化学反应性能,请务必选用合适的油墨热固化处理:
将印刷后的成型品放入恒温槽内,使印刷品被远红外线照射或热风加热,因热反应使油墨固化。通常温度控制在60~100℃左右,有时温度也会达到150℃左右。一般来说,固化的温度高,则可得到良好的印刷效果。但是,承印物为塑料成型品时,如果采用高温处理的话,则会引起成型品的收缩及变形。 此外,印刷后干燥不充分的话,加热会造成溶剂起泡。
UV固化处理:
被印刷的成型品在特定波长的紫外线(UV)照射下,利用光化学反应使油墨固化的方法。
后处理工艺
为了提高印刷品的耐久性,有时会实施表面涂布等后处理。 表面涂布方法,一般以涂布热固化性或UV固化性的透明涂布液最为常见。
渗透印刷
由于渗透印刷是采用具有升华性能的特殊油墨,使油墨渗透到成型品内部的印刷方法,故比较适用于有耐磨损要求的场合。由于采用的是特殊的油墨,所以在转印方法上没有问题。转印方法可分为直接法及热转印法二种。无任采用何种方法,印刷后通过加热处理使油墨渗透至成型品内部30~50μm。
1 选择油墨 升华性油墨与一般油墨不同,且在种类与颜色上均受限制,目前仅有黑、红、黄、蓝四种颜色。但没有白色,请务必注意。
2 转印方法及工艺a) 直接法 象曲面印刷一样,采用普通的油墨及印刷方法。加热后使其冷却,并必须用溶剂清
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