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技术规格确认书 使用部门：技术中心电气实验室 设备名称仪表表笔导线拉力扭转耐磨试验系统 计划金额实验室申请人钟 继实验室联系电话及传真0592-6228581/ 6228591具体用途用于IEC61010-031:2008要求的仪表表笔导线牵拉试验、弯曲牵拉试验、旋转弯曲试验、磨擦试验，以及IEC60065要求的电源线拉力扭力试验。技术规格 与 性能要求该试验系统包含仪表表笔导线拉力扭转耐磨试验机和电源线拉力扭矩试验机，其中表笔导线拉力扭转耐磨试验机应符合标准IEC61010-031:2008的要求，电源线拉力扭矩试验机应符合标准IEC60065的要求。 表笔导线拉力扭转耐磨试验机要求如下： 适用于仪表表笔导线（如万用表表笔导线）的牵拉、弯曲牵拉、旋转弯曲和耐磨试验。采用铝合金型材做机架，不锈钢封板，配置台达7寸大屏幕彩色触摸屏，Omron PLC控制，台达伺服电机和涡轮减速机驱动摇摆，可以在触摸屏上设置摆动角度、试验次数、试验速率等测试参数，装夹治具能够前后左右移动，使不同样品在试验时电机的摆动轴心与弯曲点重合。工作电源：AC220V/50Hz。 （1）牵拉试验： ?测试方法：锁紧表笔探头确保其不会移位，表笔导线承受表8规定的静态轴向拉力1min ? 配置36N、50N、60N、80N、90N等5个砝码； ? 试验时间：0-999999秒可调； ? 当到达设置的试验时间后，砝码下方的汽缸能迅速托起拉力砝码，将静态轴向拉力迅速卸载掉； ? 带有表笔探头夹紧治具，保证在试验过程中表笔探头不会移位。 （2）弯曲/牵拉试验： ?测试方法：如图7所示。锁紧表笔探头确保其不会移动，系上砝码以提供表9规定的力。表笔探头与导线连接处作偏离轴线45°的摇摆，悬挂的砝码不能移动。以每分钟60次的速率进行5000次弯曲试验（向前或向后弯曲90°为一次运动）。 ? 配置2.5N、5N、10N、25N、40N、60N、100N等7个砝码； ? 试验次数：0-999999次可调； ? 每一边摆动角度：0-180°任意可调； ? 试验速率：0-60次/分可调（最大的摆动速率是以每边45°的摆动角度计算）； ? 摆动由伺服电机+涡轮减速机驱动，摆动角度精确，可任意设置左右两边的摆动角度； ? 带有表笔探头加紧治具，保证在试验过程中表笔探头不会移位。 （3）旋转弯曲试验： ?测试方法：如图8所示，固定夹具夹紧表笔探头并使其固体部分突出夹具5mm，将表笔导线安装在旋转夹具上，旋转夹具的旋转平面距离固定夹具的距离为导线直径的20倍，沿旋转夹具夹紧处到固定夹具的导线长度为导线直径的50倍。旋转夹具从F点转至G点然后再回到F点（一次完整的摇摆），旋转速率为每分钟20次摇摆，总共进行250次。将表笔探头沿轴线旋转90°，然后继续进行250次摇摆试验。 ? 试验次数：0-999999次可调； ? 摆动角度：270°； ? 试验速率：0-20次/分可调； ? 摆动由伺服电机、涡轮减速机驱动，摆动角度精确，可任意设置左右两边的摆动角度； ? 带有表笔探头加紧治具，并能前后移动，以满足不同线径的测试要求； ? 带有旋转夹具，并能上下移动，以满足不同线径的测试要求。 （4）摩擦试验： ? 测试方法：将每个表笔电缆穿过按滑轮曲率半径安装在滑轮上的一块砂布（见图12），将滑轮固定以避免旋转（见图11）。该砂布以布为底，在布上有铝氧化物研磨剂制成的120号粗砂，再附上涂层。滑轮的内表面是凹陷的，以防止电缆摆动。将探头电缆放在滑轮上（见图11），通过滑轮90°的弧面支撑。探头电缆的一端连接到1kg的质量块上。放置好探头电缆，使得电缆的中点在周期中部时处于砂布的中心。用质量块导筒来防止质量块摇摆。将探头电缆穿过砂布表面进行磨损试验，试验进行250个周期或直到对比颜色磨损指示器变为可见，取两者时间较短者。一个周期包含电缆的自由端前进0.5m的运动及其反向的恢复运动。 ? 试验周期：0-999999次可调； ? 运动行程：0-500mm任意可调； ? 运动行程由伺服电机+涡轮减速机驱动； ? 带有符合标准要求的滑轮，滑轮半径为100mm，带有120号氧化铝砂布； ? 配有1KG砝码，砝码在导筒中运行，以防止砝码摇晃。 二、电源线拉力扭矩试验机要求如下： 适用于带有电源软线的家用电器产品，在接线端处进行拉力和扭矩两项试验。 （1）测试方法：电源软线承受拉力100次，每次持续1s，此后软线立即承受扭矩持续1min。 （2）规格要求： ?扭力砝码通过电磁铁吸附和释放； ?砝码：20N、30N各两个，可实现拉力：30N、40N、60N、100N； ?砝码：2N、5N、7N各一个，通过半径50㎜的力臂（铝圆盘）产生扭矩：0.1 N·m、0.25 N·m、0.35