第4章_固体废物固化(物化)与稳定化处理技巧.ppt

【概念】压实 压缩比　 硬度 破碎比 破碎段 　　筛分效率 重介质 加重质 【理论和方法】压实效果的度量；压实设备评价；影响破碎效果的因素；破碎方法及工艺；常见分选方法及原理；影响筛分效率的因素； 常见选设备；固体废物中水分存在方式； 脱水浓缩方法及常见机械。;第四章 固体废物的固化 与稳定化处理; 内 容 提 要 ;4.1 概述 4.2 水泥固化 4.3 沥青固化 4.4 塑料固化 4.5 玻璃固化 4.6 石灰固化和自胶结固化 ;4.1 概 述—— 基本概念;① 所形成的固化体应具有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干 湿性、抗冻融性及足够的机械强度等，最好能作为资源加 以利用，如作建筑基础和路基材料 ② 固化过程中材料和能量消耗要低，增容比(即所形成的固化 体体积与被固化废物的体积之比)要低 ③ 固化工艺过程简单、便于操作 ④ 固化剂来源丰富，价廉易得 ⑤ 处理费用低 ;评价固化处理效果的主要指标;固化/稳定化处理对象 ☆危险废物处理，使其满足安全处置工程与技术要求。 ☆其它处理过程的残渣、电镀废水处理产生的污泥，以及其它工业废渣 固化/稳定化处理以防止其无控堆放造成环境污染。 ☆土壤去污，特别是当大面积土壤受到有机或无机有毒有害污染物污染 时，对其稳定处理以恢复土壤功能。 固化处理的目的 在于改变废物的工程特性，即增加废物的机械强度，减少废物的可压 缩性和渗透性，以便于废物的运输、处置和利用，降低废物对环境与健 康的风险。 稳定化处理的目的 在于降低废物中有毒有害组分的毒性（危害性）、溶解性和迁移性， 即将污染物全部或部分地固定于支持介质或粘结剂等添加剂上，借此降 低废物对环境与健康的风险。;4.2 水泥固化;水泥固化基本理论;纤维状、针状和柱状的水化产物;固化材料 固体废物、水泥、水、添加剂 最适宜对象 含重金属离子的的污泥 ;水泥主要成分：硅酸钙，铝、硅、铁、钙的氧化物 用作固化剂的水泥有： 普通硅酸盐\矿渣硅酸盐\火山灰硅酸盐水泥 硅酸盐水泥是由石灰石和粘土混合物或其它含硅、铝，铁的氧化物在约14500C的高温下煅烧，再经磨细制得。;水泥固化影响因素;水泥固化法工艺流程;可直接在最终处置使用的容器内进行混合，然后用可移动的搅拌装置混合 适合危险性大但数量不多的废物，如放射性废物。 优点:不产生二次污染物。但处置所用容器体积有限(通常用200 L的桶），充分搅拌困难，留有无效空间;电镀污泥固化处理;水泥也用来处理复杂的污泥，如多氯联苯、油和油泥，含二氯乙烯和二氯乙烷的废物，多种树脂，被稳定化／固化的塑料，石棉，硫化物等物料;水泥固化法的特点;4.3 沥青固化;定义：沥青固化是以沥青为固化剂，与有害废物在一定的温度、配比、碱度和搅拌作用下发生皂化反应，使有害废物均匀地包容在沥青中，形成稳定固化体的过程。;沥青固化的基本方法;高温熔化混合蒸发法;暂时乳化法;化学乳化法; 沥青固化体的主要性能指标： 水中的浸出率 辐照稳定性 化学稳定性;1．沥青的种类 用不同类型的沥青所得固化体的浸出率不同，实验表明，采用直馏沥青效果较好。较软的沥青比较硬的沥青所得固化体浸出率低。 2．废物量，化学组成及混合状况 由于沥青与废物之间存在复杂的物理和化学作用，过高的废物量将导致固化体浸出率的急剧上升。鉴于操作和安全上的考虑，一般应控制加入的废物量与沥青的重量比在40-50％。 3．残余水分 固化体中的残余水分对固化体的浸出率有显著的影响。一般认为残余水分的存在将增加沥青中的细孔数量。残余水分应控制在10％以下，最好小于0.5％;(二)影响沥青固化体化学稳定性的因素;4.4 塑料固化;概念: 以塑料为固化剂，与危险废物按一定的比例配料，并加入适量催化剂和填料进行搅拌混合，使其共聚合固化，将危险废物包容形成具有一定强度和稳定性固化体。;应用实例 日本冈山县公害防治中心利用塑料固化法处理电镀污泥，其工艺过程是向电镀污泥中加入碳酸钙使其干燥，然后加入不饱和聚酯树脂、催化剂、促进剂及河沙(骨料)等经过混合，加热形成固化体。 其配比为：干污泥重量百分数为30％左右，不饱和聚酯树脂20-35％，骨料35-50％。该法所形成的固化体与水泥固化体相比具有抗压强度大、重量轻、表面有光泽等特点，可作为轻型建筑材料;塑料固化的特点;4.5 玻璃固化; 玻璃固化原理;玻璃固化方法及工艺流程;优点： ① 玻璃固化体致密，在水及酸、碱溶液中的浸出率小，大