焊缝观质量检验探析.doc

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天地(常州)自动化股份有限公司 钣金件外观质量要求 PAGE 6 第  PAGE 12 页 共  NUMPAGES 12 页 第  PAGE 1 页 共  NUMPAGES 12 页 焊缝外观质量检验 1.焊脚 Ⅰ级焊缝 所有焊缝脚长符合表1。 Ⅱ级焊缝 90%焊缝脚长符合表1,剩余10%脚长在表2的公差基础上+1/0范围内,且不连续。 Ⅲ级焊缝 80%焊缝脚长符合表1,剩余20%脚长在表2的公差基础上+1/0范围内,且不连续。 表1:焊脚尺寸的公差 焊脚尺寸K<44≤K<88≤K<12K≥12公差+2/0+3/0+4/0+5/0焊缝外观 1) 焊接件外观检查时,焊缝表面应为焊后原始状态,不得进行任何加工; 2) 检验焊接件外观可借助低倍放大镜及必要的量具; 3) 焊缝边缘与母材应平滑过度,不得有咬边及表面塌陷的现象; 4) 对接焊缝的宽度应均匀;角接焊缝的尺寸应等于或略大于板厚; 5) 焊缝表面不准有裂纹、气孔、夹渣和未熔合 6) 焊缝背面不得有焊瘤; 7) 对接焊缝表面应平整,焊缝余高不大2mm; 8) 焊接应可靠,焊后外表面磨平,粗糙度为12.5,不允许造成被焊零部件变形,或在焊接外表面处有破裂或凹坑; 9) 根据下表3缺欠分级可接受标准对焊缝进行检验 注:相关名词解释 短缺欠:在焊缝的任何100mm长度范围内总长度不超过25mm;焊缝长度小于100mm时,总长度不超过焊缝长度25%的一个或多个缺欠。 长缺欠:在焊缝的任何100mm长度范围内总长度超过25mm;焊缝长度小于100mm时,总长度超过焊缝长度25%的一个或多个缺欠。 投影区域:由焊缝最大宽度与受检焊缝长度相乘构成的区域。 天地(常州)自动化股份有限公司 钣金件外观质量要求 天地(常州)自动化股份有限公司 焊缝外观质量检验 第  PAGE 5 页 共  NUMPAGES 12 页 表3:缺欠分级可接受标准 序号缺陷缺陷定义及说明示意图质量要求说明Ⅰ 级焊缝Ⅱ 级Ⅲ 级1裂纹一种在固态下由局部断裂产生的缺欠,他可能源于冷却或应力效果不允许3孤立气孔残留气体形成的孔穴,且暴露在焊缝表面的气孔任意50mm焊缝长度内允许直径≤0.3δ且≤2mm的气孔一个每50mm焊缝长度内允许直径≤0.3δ且≤2mm的气孔二个 孔间距≥6倍孔径每50mm焊缝长度内允许直径≤0.4δ且≤3mm的气孔二个 孔间距≥6倍孔径对于Ⅱ、Ⅲ级焊缝:直径1mm以下的孤立气孔5个以内不作要求,超过5个按密集气孔检验。4密集气孔密集气孔的整个区域/投影区域面积比不允许≤4%≤8%密集气孔的整个区域应合计并计算下述两个区域(即:包含所有气孔的封闭区域或以焊缝宽度为直径的圆)中面积较大者的百分比5固体夹杂在焊缝金属中残留的固体夹杂物:焊渣、焊剂、氧化物及金属(Cu,W,焊丝等)不允许不允许深≤0.1δ 长≤0.3δ且≤10mm注:焊丝等金属杂物不允许粘连在焊缝上。 表3:缺欠分级可接受标准 序号缺陷缺陷定义及说明示意图质量要求说明Ⅰ 级Ⅱ 级Ⅲ 级6焊缝宽度不整齐在焊缝纵向方向上由于多方原因导致金属熔敷、凝固速度不一致,形成焊缝宽度不一致。 任意100mm长焊缝内:最宽与最窄查值应满足。≤1.5mm≤2mm≤2.5mm1、焊缝起始、终了部位除外(各去除10mm开始测量)7焊缝凹凸凸度:焊缝表面上焊缝金属过高 凹度/不饱满:因焊缝填充金属堆敷不充分,在焊缝表面产生纵向连续或间断的沟槽。任意100 mm内最高与最低焊缝差值。焊缝的纵向切面示意图:≤1mm≤1.5mm≤2mm8根部收缩/弧坑弧坑直径不得大于6mm 弧坑深度满足分级要求。≤0.5mm≤1.0mm≤1.5mm判断标准为弧坑深度 角焊缝同样适用9焊缝弯曲焊缝的实际轴线偏离设计焊缝轴线的距离。任意100mm焊缝长度内,焊缝最曲处H<1.5mm1.5mm<H<3mm的1处以下1.5mm<H<3mm 的2处以下10咬边母材(或前一道熔敷金属)在焊趾处因焊接而产生的不规则缺口。H≤1mm1、H≤2mm 2、连续长度≤100mm 3、焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长1、H≤2mm 2、长度不限1、对由于焊接位置限制无法避免的咬边,由检验员根据产品的使用状态/受力状态,确认或组织设计讨论确认后给出处理意见,并由检验员在送货单上签字放行。 续表3:缺欠分级可接受标准 序号缺陷缺陷定义及说明示意图质量要求说明Ⅰ 级Ⅱ 级Ⅲ 级11焊瘤覆

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