(电子)标准(ST)工时与生产线平衡管理实战技能训练2013分解.ppt

标准工时（ST）与生产线平衡管理技能实战;国内制造管理专家 168培训网资深讲师 MMC（制造管理中心）资深顾问;陈老师曾经辅导过的企业有：中国中电、中国中铁、中国核工业、中国生物制品、中国航天、中铝集团、中国石油、联想集团、松下空调、卡西欧电子、天水华天、西门子冰箱、东风本田发动机、海信集团、奇瑞汽车、江铃汽车、一汽、创维集团、富士施乐、东软飞利蒲、三一集团、徐州重工、新华联集团科力远股份、伊戈尔、百丽鞋业……;第一讲 钱，在哪里！——不专业付出的代价 管理者管理效率——被勿视的西瓜 管理者管理思路——一个中心两个基本点 管理者管理方向——多主观少客观 管理者管理方法——重经验凭习惯 没有布局的结局——布局决定结局 员工的生产效率——只有强化没有改善 新产品的研发 ——没有可批量制造性;管理效率 管理思路 管理方向 管理方法 车间布局 生产效率 产品研发;第一讲：导入精益的核心问题——收益在哪里 管理者管理效率——被勿视的西瓜 何为西瓜？ 管理者效率的计算与影响分析 何为芝麻？ 员工的效率的计算与影响分析;第一讲：导入精益的核心问题——收益在哪里 管理者管理思路——一个中心两个基本点 目前大部份制造企业以什么为中心？ 制造企业应该以什么为中心？ 制造企业应该以什么为两个基本点？ ;第一讲：导入精益的核心问题——收益在哪里 管理者管理方向——多主观少客观 何为管理的客观？ 何为管理的主观？ 为什么说科学的东西不能想象？;第一讲：导入精益的核心问题——收益在哪里 管理者管理方法——重经验\凭习惯 经验与习惯的主要表现在哪里？ 经验与习惯离QCD到底有多远？ ;第一讲：导入精益的核心问题——收益在哪里 没有结局的结局——布局决定结局 企业布局分为哪两种？ 为什么说布局决定结局？ ;第一讲：导入精益的核心问题——收益在哪里 员工的生产效率——只有强化没有改善 何为劳动强化？ 何为劳动改善? 我们应该采取什么样的路线？;第一讲：导入精益的核心问题——收益在哪里 新产品的研发——没有可批量制造性 研发工程师和现场有什么关系？ 为什么要追求可批量制造性？ 实验式的做法和车间的做法为什么不一样？;第二讲 标准工时(ST)新概念 标准工时的定义与时间的两大特点 标准工时确立的六个原则 使用标准工时的六个目的 不属于标准工时范围的五个方面 标准工时组成的两个部份 标准工时宽裕率的三个组成部份 标准工时的三种计算方法 标准工时导入过程中的技巧; ST（标准工时）是指作业主体在满足 要求的 情况下，完成 周期的作业时间。 ;作业方法必须: ； 作业条件必须: ； ST终值的本身必须含有: 。 ;作业主体必须: 1. ； 2. ； 3. 。; ； ； ； ； ；