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网状物质
三维网状Al2O3
环氧树脂复合材料;1：在火力发电厂和煤矿机械中,部分传输部件要求材料在具有较高的耐磨损性能的同时能够承受较
大的冲击,
2：金属材料已不能满足耐磨损的需要。
3：强度高、收缩率小、稳定性好的高分子材料成本较高,而且耐磨损性能有待进一步提高。
4：陶瓷材料具有强度好、耐磨损性能优异的特点。
5：结合高分子材料和陶瓷材料的优点,制备高分子/陶瓷复合材料已成为研究耐磨损复合材料的重点内容之一
;在陶瓷/环氧树脂复合材料中,陶瓷主要以颗粒增强的形式为主,即将陶瓷均匀地分散于环氧树脂中,这种方式提高了环氧树脂的耐磨损性能,但仍存在一些缺陷,如在黏度较高的环氧树脂中陶瓷颗粒的分散不均匀,在磨擦磨损过程中陶瓷颗粒的剥落等。
在环氧树脂中呈三维网状结构的Al2O3/环氧树脂复合材料相对环氧树脂的强度和耐摩擦磨损性能都有较大提高
;微观形貌 ;1：图中透明状的区域为环氧树脂,分布于其间的白色部分为Al2O3陶瓷。在陶瓷部分中,亮度明显高的是裸露在表层的陶瓷,白亮程度较小的为内部陶瓷,可以看出复合材料中的Al2O3呈三维网状连通结构
2：Al2O3与环氧树脂界面处没有出现气孔、裂缝等缺陷,说明在无压渗透过程中没有气体进入,同时环氧树脂本身是强力粘剂,Al2O3与环氧树脂界面结合紧密。
;制备;制备过程;不同Al2O3体积含量的复合材料弯曲实验形变位移与载荷的关系,可以看出三维网状Al2O3/环氧树脂复合材料在断裂时的位移随着Al2O3含量的增加而减小,这是因为Al2O3陶瓷的脆性很高,随着Al2O3的含量提高,复合材料的脆性也相对提高,其最大形变量减小。
;1：随Al2O3含量的增加,复合材料的弯曲强度逐渐升高,耐磨损性提高, Al2O3体积含量为31%时,弯曲强度为59. 53MPa,抗磨损性能较环氧树脂提高了55. 8%。
2： Al2O3在环氧树脂基体中的聚集状态不同,影响Al2O3与环氧树脂的结合方式和断裂性质,制备的复合材料与相同Al2O3含量的颗粒增强环氧树脂材料在相同测试条件下相比,耐磨损性能高29%,而弯曲强度低12. 4%
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