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3涡流检测概述

第3章 涡流检测 ;第三章 涡流检测;  超声波检测的适用范围:几乎所有材料(气相、液相、固相,金属、非金属);检测缺陷类型:体积型、面积型均可。工业超声检测常用的工作频率为0.5-10MHz。较高的频率主要用于细晶材料和高灵敏度检测,较低的频率用于衰减较大和粗晶材料(1MHz以下)。 射线检测的适用范围:几乎所有固体材料,而且对零件表面形状及表面粗糙度均无严格要求,目前射线检测主要应用于铸件和焊件的检测。射线检测对体积型缺陷的检测灵敏度较高,对平面缺陷的检测灵敏度较低。; 第三章 涡流检测 ; 第三章 涡流检测 ; 第三章 涡流检测 ; 第三章 涡流检测 ; 第三章 涡流检测 ;第一节 涡流检测的基本原理;  涡流检测基本原理   当载有交变电流的检测线圈靠近 导电试件(相当于次级线圈)时,由 电磁感应理论可知,与涡流伴生的??应磁场与原磁场叠加,使得检测线圈的复阻抗发生改变。导电体内感生涡流的幅值大小、相位、流动形式及伴生磁场受到导电体的物理及制造工艺性能的影响。因此,通过测定检测线圈阻抗的变化,就可以非破坏性地判断出被测试件的物理或工艺性能及有无缺陷等,此即为涡流检测的基本原理。 ;  涡流检测线圈测出的阻抗变化是各种信息的综合,若需要测出材料内部某一特定信息(如裂纹)时就必须依靠线圈的设计以及仪器的合理组成

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