51数控机床的液压装置装调与维修概述.ppt

;模块五 数控机床的液压与气动装置装调与维修 ;;;任务目标;;;;二、加工中心液压系统;一、液压系统的维护;(3)控制液压系统泄漏极为重要，要控制泄漏，首先是提高液压元件零部件的加工精度和元件的装配质量以及管道系统的安装质量。其次是提高密封件的质量，注意密封件的安装使用与定期更换，最后是加强日常维护。 (4)防止液压系统振动与噪声。 (5)严格执行日常点检制度。 (6)严格执行定期紧固、清洗、过滤和更换制度。;2.液压系统的维护操作;;;;二、液压系统常见故障及其诊断方法。;分析及处理过程：本机床采用的是液压弹性夹具，靠液压 缸压力顶开夹具进行工件装夹。经检查后发现夹具顶开的行程远远不够，因此调整夹具行程，调整后发现效果不佳，工件仍很难装夹。因此，进一步检查电气控制回路，发现DC24V电磁阀线圈两端电压为22V(属正常)，检查液压管路，发现管路正常，手动控制液压阀，使其处于左位机能，工件装夹正常；拆开电磁阀，发现阀心处一固定螺钉松脱，导致电磁阀在得电过程中，阀心不能准确到位，引起部分用于顶开液压缸的液压油处于卸荷状态。 故障排除：拧紧该螺钉，重新调试夹具行程后，故障排除。;;检修实例3:润滑油路电磁阀的故障排除 ;检修实例4:供油回路的故障排除 ;分析及处理过程： 启动液压系统，调节溢流阀，压力表指针不动作，说明无压力；启动电磁阀，使其置于右位或左位，液压缸均不动作。电磁换向阀