第5章表面粗糙度技巧.ppt

第5章 表面粗糙度;GB/T 3505-2000 《产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 表面结构的术语、定义及参数》 (新标准);基本术语 ;零件表面的形貌可分为三种情况： (1)表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度，其波距≤1mm(传统界定)、波长和波高之比一般小于50（滤波）。属于微观几何形状误差。 (2)表面波纹度：波距≤10mm、零件表面中峰谷的波长和波高之比等于50～1000的不平程度称为波纹度。会引起零件运转时的振动、噪声，特别是对旋转零件（如轴承）的影响是相当大的。 (3)形状误差 ：波距≥10mm、零件表面中峰谷的波长和波高之比大于1000的不平程度属于形状误差。 ;形状误差、波纹度与表面粗糙度。;5.2 表面粗糙度的评定;最小二乘中线 ：在取样长度内，使轮廓上各点到该线的轮廓偏距Ei的平方和为最小，即Z12+Z22+……Zn2→min) 算术平均中线：在评定长度内，使轮廓与中线围成的面积上、下两半相等。 ;高度特征参数，间距特征参数，形状特征参数;Z;2、轮廓单元的平均高度 实验项目;3、轮廓最大高度： 在取样长度内，轮廓的峰顶线与谷底线之间的距离。;1、轮廓单元的平均宽度 RSm（Sm） 轮廓微观不平度的平均间距 1）含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度 Smi称为轮廓微观不平度的宽度(间距)。 2）在取样长度内，轮廓微观不平度的平均值称为 轮廓微观不平度的平均宽度(间距) RSm ;2、轮廓单峰平均间距 RS（S） 两相邻单峰的最高点在中线投影距离称轮廓 单峰平均间距 RSi;波距参数一般很少用到，其应用场合为： 汽车外壳(S、Sm对喷膝质量和空气阻力有影响)。 电器行业：如变压器硅钢片(S、Sm对电损耗有影响); 3.轮廓的支承长度率： (用于控制耐磨性的参数) 在水平位置C上(与顶峰相距C且平行于峰顶线),轮廓的实体材料长度(各段截线长度之和) 与评定长度 之比。;在取样长度内：RSm、Rmr(c)与C值按GB/T1031规定选取。;5.3 表面粗糙度的选择和标注;机件功能与许用RC数值 各种制造方法可能达到的Ra界限值。 其他考虑。 P143 ;1.符号和代号： 1、表示用去除料的方法获得。车、铣、磨等切割加工； 2、表示用不去除材料的方法获得。铸、焊、粉末冶金等； 3、表洋用任何方法获得。 在机械零件标注中，最常用的是1;a：数值 b：加工方法。 c：取样长度。 d：加工纹理方向。 e：加工余量。 f：RSm或Rmr(1)值，单位mm。;2.标注时高度特征参数值的规定;3.表面粗糙度在图样上的标注;5.4 表面粗糙度的测量;5.4.2 光切法;;5.4.3 干涉法;测出b和a值即可得hi;5.4.4针描法——电动轮廓仪测量